Proces výroby odevov na zákazku (OEM)
V domácich partnerských továrňach agentúry Global Link Agency (GLA) zabezpečujeme komplexnú správu všetkých procesov pod jednou strechou – od inteligentného strihania pomocou najnovších CAD/CAM systémov cez vysokokvalitné šitie v rukách skúsených remeselníkov, prísnu dvojitú kontrolu ihiel, trojrozmernú lisovaciu úpravu až po individuálnu expedíciu. Predstavujeme vám zákulisie integrovanej výroby, ktorá zaručuje najvyššiu kvalitu.
Mapa toku
Schéma výrobného procesu
Plánovanie, návrh a CAD systémy pre odevný priemysel
Úspech výroby odevov sa z 80 % rozhoduje už v „fáze návrhu“. V spoločnosti GLA pomocou najnovších CAD systémov pre odevný priemysel digitálne prevádzame návrhové nákresy a pokyny od zákazníkov na vysoko presné strihové vzory. Pri sériovej výrobe minimalizujeme straty látky a zároveň dokážeme skvele skombinovať krásny strih pri nosení s vysokou funkčnosťou pri pohybe.
Tvorba strihov (príprava strihových vzorov)
Na základe rozmerových údajov z návrhových výkresov a vzoriek vytvoríme v programe CAD presný základný strihový vzor, v ktorom zohľadníme prídavky na šitie a pružnosť materiálu.
Veľkostná škála
Na základe základných vzorov, ako sú S, M, L, XL, sa bez zmeny základného strihu uplatní optimálny pomer proporcionálneho zmenšenia a digitálne sa vytlačia strihové vzory pre ostatné veľkosti.
Označovanie (výpočet optimálneho rozloženia)
„Optimalizácia spotreby látky“ – umiestňovanie dielov strihu na obmedzenú šírku látky bez zbytočného plytvania. Najnovší program na rozkresľovanie strihov maximalizuje výťažnosť látky (zníženie strát).
Digitálna verifikácia návrhu a špecifikácií
Papierové výkresy sa naskenujú pomocou digitálneho skenera (digitalizéra) a úpravy dielov sa vykonávajú v programe CAD, čo umožňuje v reálnom čase reagovať na zmeny špecifikácií v milimetroch. Vďaka tomu je možné výrazne zefektívniť sériovú výrobu.
Podpora pre vzorkárov
Ak máte k dispozícii len návrhový náčrt a nemáte vzor ani technickú špecifikáciu, nemusíte sa obávať. Naši špecializovaní spolupracovníci – vzorári v spoločnosti GLA – navrhnú a vypracujú špecifikáciu od začiatku.
Prvý prototypový vzor
Podľa základného vzoru ušijeme prvý kus na sériovom zariadení. Skontrolujeme, ako látka padá a či nedochádza k odchýlkam v mierach sťahovania, čo je možné zistiť len v praxi.
Opätovná úprava a zapracovanie špecifikácií
Overíme pohodlie prvého vzorku, dizajnové drapérie a pevnosť švov a následne bezodkladne zapracujeme opravy do CAD vzorových dát.
Prispôsobenie kolekcie pre veľtrh
Pre značky, ktoré pred spustením sériovej výroby potrebujú zúčastniť sa módnych veľtrhov alebo nafotiť katalóg. Poskytneme vám vzorky na fotenie v najvyššej kvalite a v dokonalom stave.
Úspechy 30 popredných značiek v odvetví odevného priemyslu
Značky z obchodných domov a špičkové butiky s prísnymi kontrolnými štandardmi. Vychádzame z technických zručností, ktoré sme nadobudli pri výrobe vzoriek pre početné prísne hodnotiace komisie.
Presná výroba prototypov a vzoriek výrobkov
„Vyskúšať si skutočný tvar a dôkladne prepracovať ideál“. Vytvoríme jeden vzorový kus pomocou najnovších motorových šijacích strojov, aké sa používajú pri sériovej výrobe, a ručnej práce profesionálnych krajčírov s viac ako 15-ročnou praxou. Dôkladne testujeme dokonca aj zmeny siluety pri skutočnom žehlení, aby sme stanovili dokonalé špecifikácie výrobku.
Prvý vzorok zadarmo (platí pre prvú objednávku v počte 100 kusov a viac)
V prípade, že s nami uzavriete formálnu zmluvu o sériovej výrobe (100 kusov a viac), náklady na výrobu vzoriek pre sériovú výrobu bezprostredne pred jej začatím vám v podstate uhradíme v plnej výške. Ide o spoľahlivú podporu, ktorú ponúka iba spoločnosť GLA, aby sme mohli spoľahlivo zaručiť konečnú kvalitu sériovej výroby.
Systém automatického rezania CAD/CAM
Kvalita strihania ovplyvňuje „ľahkosť šitia“ a „krásu konečného výrobku“ v nasledujúcich fázach výroby. V našej továrni sú informácie o rozkrojoch, presne vypočítané v systéme CAD, priamo prepojené so systémom CAM (automatický rezací stroj). Servorezák s vysokou rýchlosťou vibrácií presne vyreže prekrývajúce sa tkaniny (vrstvené tkaniny) s presnosťou na milimeter.
V porovnaní s ručnými nožnicami alebo elektrickými rezačkami (pásovými nožmi) sa rýchlosť rezania výrazne zvýšila (približne 6-násobne) a keďže rozmery všetkých vyrezaných dielov sú rovnaké, je zaručená najvyššia kvalita bez deformácií a odchýlok v rozmeroch vo fáze šitia.
Dôraz na proces strihania a porovnanie kvality
Riadenie „rozťahovania“ jemných tkanín, ktoré sa ľahko rozťahujú a sťahujú
Materiály s vysokou pružnosťou, ako sú úpletové tkaniny, luxusný šifón či pleteniny, majú tú vlastnosť, že pri vrstvení na ne pôsobí napätie (ťah), v dôsledku čoho sa po strihaní sťahujú. V našej továrni vrstvíme tkaniny pomocou plne automatického stroja na rozťahovanie tkanín tak, aby na ne nepôsobilo žiadne napätie, čím úplne eliminujeme chyby pri strihaní.
Vysokokvalitné šitie a dokonalá finálna úprava, lisovanie a kontrola kvality
Jednotlivé strihané diely, ktoré prešli presným značením pomocou CAD a automatickým rezaním pomocou CAM, sa dopravujú do našich vlastných a špecializovaných šijacích závodov v Japonsku, kde sa z nich vytvárajú odevy najvyššej kvality.
Moderná modulárna šijacia linka prispôsobiteľná rôznym variantom a rozmerom
Vysoko pokročilá kombinácia zručnej „ručnej práce“ a „presných šijacích strojov“. V našej továrni sme zaviedli „systém buniek a modulov“, v ktorom jeden pracovník na vysokej úrovni zodpovedá za viacero pracovných krokov, a nie ide o jednoduchú prácu typu „jeden krok – jedna ihla“. Vďaka tomu dokážeme aj pri malých sériách 100 kusov v rámci OEM výroby odevov dosiahnuť mimoriadne jednotné a kvalitné šitie bez posunov.
Správny výber ihiel do šijacích strojov a šijacích nití
Od mimoriadne tenkých materiálov pripomínajúcich hodváb až po mimoriadne hrubé džínsy s gramážou presahujúcou 15 uncí. Na základe vedeckej analýzy štruktúry tkaniny, miery sťahovania a pevnosti v trhlinách vyberáme ihly a šijacie nite s najnižším zaťažením a šijeme s maximálnou šetrnosťou.
Kompletné vybavenie špeciálnymi šijacími strojmi (napr. stroje na ploché švy)
Ponúkame široký výber špeciálnych šijacích strojov, ktoré maximálne rozširujú možnosti vyjadrenia dizajnu a konštrukcie, ako sú napríklad 4-ihlový stroj na ploché šitie (s plochým švom), špeciálny stroj na obšívanie gombíkových dierok či lis na lisovanie podšívok do odevov.
Systém dvojitej kontroly a trojrozmerného parného žehlenia
Ušité výrobky sa neexpedujú bez ďalšej kontroly. Prechádzajú prísnou kontrolou na linke, kde ich skontrolujú špecializovaní technici zodpovední za kontrolu kvality. Dôkladne sa kontroluje prítomnosť cudzích predmetov, vynechané stehy a zakončenie nití. Okrem toho sa výrobky podrobujú „parnému žehleniu“, aby sa im vdýchla trojrozmerná krása.
Prísne bezpečnostné normy: Systém dvojitej kontroly
Okrem prísnej kontroly počtu ihiel priamo vo výrobnom závode prechádzajú všetky výrobky dvakrát – hneď po roztriedení a tesne pred zabalením do kartónových škatúľ na expedíciu – cez vysokovýkonnú kontrolnú linku s pásovým dopravníkom, čím sa úplne vylúči prítomnosť zlomených ihiel alebo mikroskopických kovových častíc.
„Žehlička s 3D efektom“, ktorá oživí siluetu
Pomocou lisovacieho stroja s torzom (trojrozmerným telom) verne napodobňujúcim ľudské telo a špeciálnej parnej žehličky s kotlom odstraňujeme prebytočné záhyby a obnovujeme krásnu pevnosť tkaniny. Výrobok sa dodáva zavesený na vešiaku.
Prineste japonské remeselné umenie do vašej značky.
Konzultácie ohľadom OEM výroby a návrhu špecifikácií už od 100 kusov
Aj na základe jedného hrubého návrhu vypracujeme technickú špecifikáciu a vzor, vyrobíme prototypy a zabezpečíme sériovú výrobu v dokonalé kvalite. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa výroby alebo potrebujete predbežnú cenovú ponuku, neváhajte sa na nás obrátiť v japončine.