Мы гарантируем надежность каждой единицы продукции.
Строгая система контроля качества, соответствующая стандартам JIS
Даже самая красивая одежда обретает свою полную ценность только тогда, когда обеспечены безопасность и доверие.
Агентство Global Link оснащено передовым оборудованием для контроля качества на собственном заводе в Японии.
Благодаря строгому контролю качества, включающему многоступенчатый процесс проверки в соответствии со стандартами JIS, высокочувствительные дефектоскопы производства компании Хашима, а также химические испытания, безопасные даже для кожи младенцев, мы гарантируем неизменное качество «Made in Japan» для каждой партии продукции.
Визуальный контроль всех размеров и качества пошива
Вместо выборочной проверки мы тщательно проводим «полную проверку 100%», осуществляемую опытными инспекторами. Мы сверяем изделия с размерами, указанными в спецификациях CAD, и контролируем допуски с точностью до миллиметра.
Система двойной проверки показаний производства компании Хашима
Проходит через конвейерный детектор игольчатых предметов два раза: до упаковки и сразу после упаковки. Мы создали систему, которая надежно обнаруживает железные шарики диаметром 0,8 мм, что позволяет полностью исключить риск попадания сломанных игл в продукцию.
Удаление вредных веществ и испытания на безопасность
Соответствует стандарту JIS по содержанию формальдегида в одежде для младенцев и детей без использования флуоресцентных красителей (разница в поглощении не более 0,05). Тесно сотрудничаем с независимыми испытательными организациями.
«Не шить, не пропускать и не выпускать бракованные изделия»
Тщательный превентивный контроль качества (QC) — залог успеха в сфере OEM-производства одежды
При массовом производстве одежды даже небольшие упущения (незакрепленные концы ниток, ослабленные пуговицы, неестественные складки и т. п.) не только значительно снижают ценность продукции, но и могут подорвать имидж всего бренда. Для брендов, которые долгое время сталкивались с проблемой «попадания бракованных изделий» в результате выборочных проверок на зарубежных фабриках, система внутреннего контроля GLA предлагает надежное решение.
Наша компания тщательно осуществляет пятиступенчатый контроль качества по принципу «контрольных точек» — начиная с приемки ткани (проверка на наличие повреждений и загрязнений при поступлении), заканчивая этапами раскроя, промежуточным контролем качества в процессе пошива, глажкой после отделки и упаковкой. Кроме того, мы принимаем заказы на проведение испытаний тканей на соответствие стандартам JIS L 0844 (стойкость к стирке) и JIS L 0849 (стойкость к истиранию), что позволяет научно подтвердить долговечность одежды.
Система контроля качества «Quality Gate» — 5-этапная система проверки
Это стандарты «пятиступенчатого контроля», применяемые компанией GLA с целью максимального снижения риска появления бракованной продукции.
Перед раскаткой и раскроем с помощью специального оборудования проверяется фактическая ширина поступившей ткани, а также отклонения в цвете, складки и повреждения. Это позволяет предотвратить первоначальные дефекты материала 100%.
Сразу после запуска швейной линии, а также через каждые несколько изделий проводится проверка шага стежка (количества стежков) и прочности на растяжение, что позволяет в режиме реального времени корректировать отклонения в работе швейной машины.
Возможность серийного производства от 100 штук: В GLA к каждой партии прилагается настоящий протокол проверки (данные о прохождении контроля качества), что позволяет поддерживать уровень отбраковки на этапе отгрузки на уровне 99,981 TP3T. Мы надежно защитим ценность бренда вашей компании от убытков, связанных с бракованной продукцией, и затрат на работу с клиентами.
Матрица сравнения стандартов обеспечения качества и технических характеристик
В этом заключается принципиальное различие между обычными линиями по пошиву одежды, находящимися на аутсорсинге за рубежом, и системой тщательного контроля качества GLA в Японии в части обеспечения безопасности и соблюдения технических требований.
Система, которая ни в коем случае не пропустит даже одну «сломанную иглу»
Железное правило: останавливать линию до тех пор, пока осколки сломанной иглы не сложатся в пазл 100%
«Случай поломки иглы» — это ситуация, когда в процессе пошива одежды иголка швейной машины ударяется о твёрдый материал и в редких случаях ломается. Даже малейшая вероятность того, что осколок останется внутри одежды, представляет собой фатальный риск с точки зрения безопасности в швейной промышленности.
Агентство Global Link строго соблюдает «Правила обращения с сломанными иглами». В случае поломки швейной иглы на производстве работа данной швейной машины немедленно приостанавливается, а «все осколки (пазл)» сломанной иглы выкладываются на контрольный стол для сверки по методу 100%. До тех пор, пока не будет подтверждено, что все фрагменты занесены в журнал сломанных игл, следующий цикл шитья на данной линии категорически не возобновляется. В дополнение к этой бескомпромиссной процедуре, благодаря прохождению через два этапа проверки на новейших высокочувствительных конвейерных устройствах для обнаружения игл производства компании Хашима, полностью исключается вероятность попадания игл или посторонних предметов в продукцию.
Стандартная операционная процедура (SOP) от контроля качества и окончательной проверки до поставки
В GLA продукция, поступившая с линий автоматической резки (CAM) и высокотехнологичного пошива, проходит проверку, прессовую обработку и отгрузку в соответствии со стандартами JIS и следующими строгими стандартными операционными процедурами (SOP).
Обрезка нити (обрезка концов нити)
После завершения пошива мастер вручную аккуратно обрезает все мелкие остатки ниток (концы ниток), оставшиеся на изделии с внутренней и внешней стороны.
Пресс для объемной обработки паром
Используются котлы и высоконапорные прессовые утюги компании «Наомото Кого» (NAOMOTO). Обеспечивают быструю сушку, охлаждение и адсорбцию волокон, что позволяет закрепить красивую драпировку и упругость ткани.
Визуальный контроль качества пошива и размеров всех изделий
Проведено измерение основных указанных частей изделия, таких как обхват груди, длина изделия и ширина плеч. Проведена полная проверка всех изделий 100% на наличие ослабленных пуговиц, распусканий и повреждений ткани.
Прохождение через двухконвейерный прибор для проверки игл
Два раза: непосредственно перед упаковкой и при запечатывании картонной коробки для отправки. Продукт проходит через детектор игольчатых отходов производства компании «Хашима», что позволяет полностью исключить попадание сломанных игл и мелких посторонних предметов.
Комплексная обработка и отгрузка ассортимента
Мы прикрепляем ценники, упаковываем товары в индивидуальные полиэтиленовые пакеты, сортируем их по магазинам и доставляем в логистические центры ZOZO, Amazon FBA и других компаний в аккуратном и чистом виде.
Бескомпромиссное качество — основа идентичности вашего бренда.
Консультации по вопросам высококачественного производства по OEM-заказам в Японии от 100 штук
Наша команда, состоящая из профессиональных конструкторов одежды, специалистов по настройке специальных швейных машин, а также опытных мастеров по пошиву, контролю качества и прессованию, предложит вам настройки швейных машин и технические условия пошива, которые позволят наиболее выгодно подчеркнуть дизайн вашей компании. Не стесняйтесь обращаться к нам по любым вопросам: создание лекал, устранение недостатков в технических условиях, преобразование существующих данных и т. д.