Bezkompromisowa, wysokiej jakości jakość szycia.
Kompleksowa produkcja odzieży, obuwia, bielizny i materiałów pomocniczych w Japonii – już od 100 sztuk
Agencja Global Link połączyła w ramach krajowej sieci partnerskiej opracowany przez siebie cyfrowy system CAD do projektowania odzieży, automatyczne cięcie z dokładnością do milimetra (CAM) oraz najwyższej jakości linie szycia obsługiwane przez wykwalifikowanych pracowników. Gwarantujemy kompleksową obsługę „produkcji w Japonii”, cieszącej się absolutnym zaufaniem, w ramach niewielkich partii już od 100 sztuk, obejmujących odzież, obuwie, bieliznę oraz specjalistyczne materiały przemysłowe.
Trzy główne filary „produkcji”, z których szczyci się GLA
Zintegrowany system, który przekształca intuicyjne pomysły w doskonałe produkty w oparciu o precyzyjne dane dotyczące odzieży.
Przygotowanie matrycy (projektowanie wzorów)
Wykorzystując system CAD dla branży odzieżowej (Toray CreaCompo II), tworzymy dane przedstawiające piękne, trójwymiarowe sylwetki z dokładnością do milimetra na podstawie ręcznie rysowanych szkiców i zdjęć referencyjnych. W środowisku cyfrowym dokonujemy precyzyjnych obliczeń dotyczących zakresu ruchomości ciała, właściwości tkaniny, kierunku splotu oraz współczynnika kurczliwości, aby zaprojektować „szkielet” konstrukcji, który gwarantuje, że podczas masowej produkcji szwy nie ulegną zniekształceniu.
- Wprowadzanie i przechowywanie papierowych wykrojów w skanerze
- Opracowanie klasyfikacji 3D w oparciu o anatomię
Produkcja odzieży (opracowywanie próbek)
„Całkowite wyeliminowanie niedociągnięć podczas produkcji seryjnej”. Każdy egzemplarz próbny jest szyty przy użyciu najnowocześniejszych maszyn do szycia, takich samych jak te wykorzystywane w produkcji seryjnej, oraz ręcznie przez doświadczonych rzemieślników z ponad 15-letnim stażem. Dzięki „weryfikacji trójwymiarowej na towalach” z wykorzystaniem przemysłowej tkaniny towalowej dopracowujemy specyfikację, sprawdzając na rzeczywistym materiale, jak tkanina się układa i jak leży na ciele.
- Szybkie pobieranie próbek 1. i 2. (5–7 dni)
- Wyjątkowo piękne wykończenie próbek kolekcji przeznaczonych na targi
Kompleksowa produkcja OEM (montaż seryjny)
Elastyczna produkcja seryjna już od 100 sztuk jednego modelu. Na podstawie danych przesłanych przez Wi-Fi z systemu CAD przeprowadzamy automatyczne cięcie (CAM), które pozwala ograniczyć straty materiału do maksymalnie 121 TP3T. W naszych zakładach w Japonii realizujemy jednolity montaż bez najmniejszych odchyleń na „modułowej linii szycia”, dostosowanej do produkcji wielu różnych rodzajów produktów o zmiennych parametrach.
- Podwójny wykrywacz metalowy o wysokiej czułości firmy Hashima do przenośników taśmowych
- Prasa próżniowa do formowania przestrzennego Naomoto
Katalog kategorii produktów, które można wyprodukować
Od odzieży, przez ekskluzywną bieliznę, po obuwie i kostiumy specjalistyczne. Nasze wyspecjalizowane zespoły techniczne zajmują się wszystkimi dziedzinami.
Wysokiej jakości koszulki z dzianiny i T-shirty
Koszulka typu box z bardzo grubej bawełny typu open-end o gramaturze od 7,5 oz do 9,0 oz. Dzięki szwom typu binder, które zapobiegają marszczeniu się ściągacza przy szyi, oraz podwójnym szwom wzmacniającym gwarantuje trwały krój, który nie kurczy się nawet po praniu.
Zestaw z bardzo grubych bluz
Zastosowano tkaninę typu French Terry o bardzo wysokiej gęstości, o gramaturze od 12 oz do 15 oz (co najmniej 400 g/m²). Posiada podwójny kaptur, który utrzymuje swój trójwymiarowy kształt, oraz wzmocnione, wysoce elastyczne szwy boczne zapobiegające zsuwaniu się w okolicy kolan; nadaje się do barwienia pigmentowego (barwienie pigmentowe gotowego produktu).
Kurtki i odzież techniczna
Profesjonalna, wysoce funkcjonalna odzież wierzchnia, wykonana z pikowanej wyściółki, wiatroszczelnego i wodoodpornego (Water Resistant) taslanu, w stylu wojskowej kurtki bomberki, z taśmą uszczelniającą szwy zgrzewaną na gorąco (odporność na ciśnienie wody 15 000 mm).
Swetki z kaszmiru i wełny merynosowej
Dysponujemy pełną gamą maszyn do dziania płaskiego o rozmiarach od 3G do 18G. Dzięki „technice łączenia” – rzemieślniczej metodzie polegającej na ręcznym zszyciu połączeń, oczko po oczku – prowadzimy masową produkcję wysokiej jakości swetrów o idealnie gładkiej powierzchni od strony skóry i wysokiej wytrzymałości na rozciąganie.
Dbać o środowisko i wzmacniać etyczne wartości marki
W pełni uwzględniamy standardy ochrony środowiska, które stanowią aktualny trend w branży OEM odzieżowej (bawełna organiczna z certyfikatem GOTS, włókna poliestrowe z recyklingu z certyfikatem GRS oraz bambus). Ponadto wdrożyliśmy zaawansowany ekosystem, który radykalnie zwiększa ekologiczność procesów produkcyjnych oraz ogranicza zanieczyszczenie zasobów wodnych i emisję CO2.
Zrównoważone opakowania i elementy mocujące
Projektujemy spójne i doskonałe „doświadczenie związane z marką zrównoważoną” aż do chwili, gdy klient bierze ubranie do ręki i otwiera opakowanie.
Zrezygnowano z metek poliestrowych na rzecz metek bawełnianych, które są delikatne w dotyku, i przyszyto je za pomocą specjalnego uchwytu do przyszywania.
Indywidualny nadruk wykonany przy użyciu wysoce biodegradowalnego tuszu sojowego na etykietach z papieru pakowego o wskaźniku odzysku makulatury 100%.
Opinie wyrażające zaufanie naszych partnerów biznesowych (18 firm)
Od branży odzieżowej, przez branże specjalistyczne, aż po start-upy – oto zaledwie niewielka część osiągnięć linii produkcyjnej GLA w Japonii.
„Zleciliśmy produkcję OEM wysokiej jakości płaszczy męskich. Wszystko było idealne – od naddatku w wykroju, przez precyzję wykonania oczek na guziki, aż po puszyste wykończenie tkaniny wełnianej za pomocą pary. Otrzymaliśmy doskonałe oceny od kupców odpowiedzialnych za linię produktów tworzoną pod nadzorem domów towarowych”.
„Zleciliśmy masową produkcję zestawu bluz z kapturem z bardzo grubej tkaniny o gramaturze 15 oz, barwionych metodą pigmentową. W przeciwieństwie do barwienia pigmentowego, które powoduje znaczne skurczenie się materiału, dzięki wcześniejszej korekcie wykrojów w programie CAD dla branży odzieżowej, uwzględniającej skurcz, rozmiary po skurczeniu idealnie odpowiadają podanym wymiarom. Efekt jest po prostu niesamowity.”
„W ramach produkcji kompletów biustonoszy i majtek wykonano precyzyjne połączenia koronki, szwy zapobiegające zsuwaniu się fiszbin, a także perfekcyjnie zamocowano metalowe haczyki bez zawartości niklu. Dziękujemy za wykończenie w pomieszczeniu czystym, dzięki czemu na delikatnej tkaninie nie ma ani jednej plamki.”
„Wysokiej jakości sweter z dzianiny o gęstym splocie, wykonany w 100% z kaszmiru. Dzięki specjalnej technice łączenia oczek, zwanej „linking”, polegającej na łączeniu każdego oczka z osobna, całkowicie wyeliminowano nieprzyjemne uczucie grubości w okolicy ramion i pod pachami. Sweter zachowuje wyjątkową miękkość, elastyczność i wytrzymałość na rozciąganie podczas noszenia, co spotkało się z ogromnym uznaniem klientów”.
„Zleciliśmy wykonanie nadruku metodą sublimacyjną na tkaninie poliestrowej oraz specjalne cięcie dostosowane do ruchów w odzieży rowerowej. Nadruk jest gładki i w ogóle nie ogranicza przewiewności, a doskonałe, płaskie szwy pod pachami sprawiają, że nawet podczas pocenia się nie powodują uczucia kłucia – efekt końcowy jest naprawdę znakomity”.
„Linia pasków ze skóry naturalnej, charakteryzująca się oryginalnymi klamrami wykonanymi z odlewów mosiężnych oraz wykończeniem krawędzi włoskiej skóry garbowanej naturalnie (trzykrotne malowanie krawędzi). Matowa faktura klamry oraz trójwarstwowe klejenie termiczne z wodoodporną skórą garbowaną naturalnie po wewnętrznej stronie paska – wszystko to znacznie podniosło poziom ekskluzywności tej linii”.
Najczęściej zadawane pytania (18 pytań i 18 odpowiedzi)
Nasi specjaliści udzielą odpowiedzi na Państwa pytania dotyczące partii, specyfikacji technicznych, terminów dostaw, asortymentu logistycznego, bezpieczeństwa i innych kwestii.
Wykorzystaj japońską jakość wykonania, aby wzbogacić wartość marki Państwa firmy.
Produkcja OEM już od 100 sztuk – zapraszamy do konsultacji w sprawie specyfikacji technicznych
Oferujemy kompleksową obsługę od jednego szkicu projektowego, poprzez tworzenie wzorów CAD dla branży odzieżowej, szycie prototypowych modeli z tkaniny próbnej, zaawansowane automatyczne cięcie CAM z rozkładaniem materiału, aż po wygodny montaż na maszynie do zszywania płaskiego oraz podwójną kontrolę igłową Hashima. W każdej sprawie – czy to w kwestii wyceny kosztów, możliwości zastosowania materiałów, czy też omówienia harmonogramu – prosimy o bezpośredni kontakt w języku japońskim.