Dążenie do doskonałości w zakresie piękna i funkcjonalności
CAD nowej generacji dla branży odzieżowejProjektowanie
W agencji Global Link Agency (GLA) stosujemy proces projektowania odzieży z wykorzystaniem oprogramowania CAD, który pozwala przekształcić szkice projektowe w trójwymiarowe modele z dokładnością do milimetra. Od tworzenia wzorów podstawowych, w których dążymy do „połączenia maksymalnego piękna z najwyższym komfortem noszenia”, poprzez precyzyjne skalowanie, aż po cyfrowe znakowanie pozwalające maksymalnie ograniczyć straty materiału – dzięki najnowocześniejszym systemom ustalamy idealne specyfikacje produktów.
Kompleksowe cyfrowe zarządzanie wszystkimi danymi
Dane utworzonych wykrojów są przekazywane bezpośrednio z systemu CAD do systemu CAM (automatycznej maszyny do cięcia). Pozwala to całkowicie wyeliminować odchylenia wymiarowe podczas cięcia.
Digitalizacja papierowych wykrojów (wzorów)
Dzięki precyzyjnemu skanowaniu za pomocą „digitizera” można natychmiast przekształcić posiadane stare papierowe wykroje w dane CAD (np. DXF) i je zapisać.
Wskaźnik redukcji zużycia materiału: średnia poprawa o 121 TP3T
Wprowadziliśmy algorytm automatycznego znakowania, który pozwala na „optymalne rozmieszczenie” dostosowane do szerokości materiału. Dzięki temu do minimum ograniczamy niepotrzebne straty materiału.
Tworzenie wzorów podstawowych
Przekształcenie szkicu projektowego w idealną trójwymiarową sylwetkę
Płaskie i abstrakcyjne niuanse przedstawione na szkicach projektowych w formie drukowanej lub cyfrowej. Nasi wyspecjalizowani konstruktorzy wykrojów, dokonując precyzyjnych obliczeń dotyczących drapowania z dokładnością do milimetra, zakresu ruchów ciała oraz właściwości tkaniny (grubości, elastyczności i układalności), przekształcają je w dokładne wykroje płaskie przy użyciu najnowocześniejszego oprogramowania CAD dla branży odzieżowej.
Nie poprzestajemy wyłącznie na projektowaniu na płaszczyźnie, ale w razie potrzeby wykonujemy „toile” (próbki prototypowe) przy użyciu maszyn do szycia odpowiadających tym, które będą wykorzystywane w produkcji seryjnej, a następnie zakładamy je na manekina, aby trójwymiarowo sprawdzić, jak projekt układa się na sylwetce oraz jakie jest napięcie materiału. Dzięki podwójnej weryfikacji – zarówno cyfrowej, jak i ręcznej – opracowujemy piękny szkielet (wzór wzorcowy), który nie traci kształtu podczas produkcji seryjnej.
Specyfikacja techniczna wzornika GLA
- ・Odtwarzanie obrazów na podstawie zdjęć i szkiców oraz cyfrowe rozkładanie elementów na wymiary standardowe
- ・Optymalizacja technik kroju trójwymiarowego w celu wydobycia elastycznej „gęstości” jedwabiu i satyny
- ・Automatyczne uwzględnienie w systemie CAD „obliczeń skurczu” materiału w celu zapewnienia optymalnych wymiarów po ostatecznym prasowaniu
- ・Obsługa importu i eksportu plików w formacie „DXF (TIIP/AMA)”, będącym najwyższym standardem w dziedzinie CAD dla branży odzieżowej
Cyfryzacja wykrójów papierowych (obsługa skanerów)
Nie ma problemu, nawet jeśli dysponują Państwo cennymi „papierowymi wykrojami”, które zostały sporządzone ręcznie w przeszłości. Dzięki zainstalowanemu na stałe w naszej fabryce precyzyjnemu skanerowi digitalizujemy informacje dotyczące krzywizn elementów oraz nacięć (znaków dopasowujących). Zapobiega to deformacji wykrojów spowodowanej upływem czasu i usprawnia przyszłą produkcję seryjną.
Umowa na produkcję seryjną od pierwszej partii 100 sztukDzięki temu możliwe jest skorzystanie ze specjalnej oferty, w ramach której koszty dostosowania projektu CAD oraz przygotowania prototypowego wykroju dla jednej autentycznej próbki przed rozpoczęciem masowej produkcji są praktycznie zniesione.
Proporcjonalna klasyfikacja według współczynnika skurczu
Prosta metoda polegająca jedynie na „powiększeniu całego wykroju o współczynnik 120%” całkowicie zaburzyłaby komfort noszenia i proporcje ubrania. Program do gradacji CAD firmy GLA, zarządzając proporcjonalnie optymalnym kierunkiem i współczynnikiem rozciągania dla szerokości ramion, obwodu klatki piersiowej oraz długości rękawa dla poszczególnych elementów, zapewnia, że niezależnie od wybranego rozmiaru tożsamość marki pozostaje nienaruszona.
Wdrożenie precyzyjnej klasyfikacji
Optymalne skalowanie do innych rozmiarów przy zachowaniu struktury piękna
Jest to proces polegający na przekształceniu w programie CAD danych dotyczących podstawowego rozmiaru M (wzoru podstawowego) – z zachowaniem estetyki sylwetki oraz swobody ruchów podczas noszenia – na dane o proporcjonalnych korektach dla rozmiarów S, M, L, XL, a także dla odzieży dziecięcej w rozmiarach „90, 100, 110, 120, 130”.
W produkcji odzieży na zlecenie (OEM) niezwykle ważne jest zapobieganie nienaturalnemu zwiotczeniu „rozcięcia kołnierza” oraz „pachy” w poszczególnych rozmiarach. Proces gradowania w naszej fabryce opiera się na specjalistycznej wiedzy inżynieryjnej z zakresu odzieży, co gwarantuje doskonały komfort noszenia niezależnie od rozmiaru.
Znakowanie cyfrowe (optymalizacja rozmiarów)
Najnowsza technologia automatycznego obliczania układów puzzli pozwala zminimalizować straty materiału
„Optymalizacja rozkroju (znakowanie)” to proces polegający na optymalnym rozmieszczeniu poszczególnych rozmiarów i elementów odzieży, przypisanych do odpowiednich rozmiarów, bez pozostawiania pustych przestrzeni w obrębie ograniczonej szerokości rolki materiału. Jest to swego rodzaju precyzyjna cyfrowa układanka, mająca na celu ograniczenie „kosztów zakupu materiału”, które stanowią znaczną część kosztów produkcji odzieży.
„Program automatycznego rozmieszczania wykrojów”, wbudowany w nasze najnowocześniejsze oprogramowanie CAD do projektowania odzieży, oblicza najbardziej oszczędną kolejność rozmieszczenia wykrojów, precyzyjnie uwzględniając kierunek splotu tkaniny (splot podstawowy), dopasowanie wzoru (paski, kratka itp.) oraz margines tolerancji podczas cięcia. Dzięki temu udało nam się radykalnie poprawić współczynnik wydajności (efektywność wykorzystania tkaniny) w porównaniu z dotychczasowymi metodami ręcznymi oraz znacznie obniżyć koszty materiałów.
Podejście do dopasowywania wzorów i tkanin kierunkowych
Nie ma powodu do obaw nawet w przypadku materiałów z paskami, wzorami w kratkę lub z włoskiem na powierzchni (np. aksamit, futro) oraz materiałów wysokiej jakości o określonym kierunku wzoru. W systemie CAD dokładnie rejestrujemy powtarzalność wzoru tkaniny i stosujemy cyfrowe znakowanie synchronizujące wzór, aby wycięte elementy nie przesuwały się nienaturalnie podczas zszywania.
Integracja danych cyfrowych dotyczących specyfikacji znakowania i szycia
Dane znakowania obliczone w programie CAD są przesyłane bezpośrednio do komputera sterującego maszyną CAM (automatyczną wycinarką) w fabryce za pośrednictwem połączenia przewodowego, Wi-Fi itp. Dzięki temu eliminuje się przesunięcia i nakład pracy związane z ręcznym rozmieszczaniem wykrojów (przenoszeniem i mocowaniem arkuszy wykrójowych), co pozwala na realizację szybkiego i niezwykle precyzyjnego cięcia.
Obsługiwane formaty danych i specyfikacje techniczne
Global Link Agency charakteryzuje się wysoką kompatybilnością ze standardowymi w branży środowiskami CAD dla przemysłu odzieżowego i umożliwia bezpośrednią produkcję na podstawie różnorodnych danych dostarczonych przez klienta.
Dane obsługiwane jako dane wejściowe
・DXF (AAMA / TIIP)
・Wzory papierowe (wprowadzone na podstawie skanów rzeczywistych przedmiotów)
・Szkice projektowe (obrazy, pliki PDF, ręczne szkice)
Dane wyjściowe do dostarczenia
・Format DXF (TIIP / AAMA)
・Szablon na papier w rolkach do wydruku na ploterze (w rzeczywistej skali)
・Specyfikacja szycia / Dane dotyczące wyceny potrzebnej ilości materiału
Bezpośrednie połączenie z urządzeniami produkcyjnymi
・Konwersja danych cięcia dla automatycznej maszyny do cięcia (CAM)
・Dane synchronizacji bezszwowej do automatycznych maszyn do rozwijania tkanin
・Wydruk z cięciem ploterowym
Ochrona danych poufnych
・Własny, bezpieczny system przechowywania danych w chmurze
・Szyfrowanie danych według marek klientów
・Procedury zawierania umów o zachowaniu poufności (NDA)
Tworzenie danych wykroju na podstawie jednego szkicu projektowego.
Zapraszamy do konsultacji w sprawie wysokiej jakości produkcji OEM w Japonii już od 100 sztuk
Nasi profesjonalni konstruktorzy wzorów CAD z branży odzieżowej dokładnie zinterpretują zamysł Państwa marki i zapewnią piękne sylwetki oraz projekty zapewniające najwyższą wydajność szycia. Zapraszamy do kontaktu w każdej sprawie – od tworzenia wzorów, przez niedociągnięcia w specyfikacjach, po konwersję istniejących danych.