Выбрать страницу
[Проектирование, лекалы, CAD для швейной промышленности] От точного проектирования до автоматической синхронизации данных с CAM | Global Link Agency
СОЗДАНИЕ ЦИФРОВЫХ ВЫКРОЕК И СИСТЕМА CAD

Достижение совершенства в красоте и рациональности
CAD-система нового поколения для швейной промышленностиПроектирование

В Global Link Agency (GLA) используется процесс CAD-проектирования одежды, позволяющий воплотить эскизы в трехмерные модели с точностью до миллиметра. От создания мастер-выкройки, направленного на достижение «идеального баланса между красотой и комфортом», до точного градирования и цифровой разметки, позволяющей максимально сократить отходы ткани, — мы используем самые современные системы для обеспечения безупречных технических характеристик продукции.

Комплексное цифровое управление всеми данными

Данные созданных выкроек передаются из системы CAD непосредственно в систему CAM (автоматическая машина для раскроя). Это позволяет полностью исключить отклонения в размерах при раскрое.

Оцифровка бумажных выкроек (бумажных шаблонов)

Благодаря высокоточному сканированию с помощью «дизайнера» ваши старые бумажные выкройки мгновенно преобразуются в CAD-данные (DXF и т. п.) и сохраняются.

Коэффициент сокращения расхода материала: улучшение в среднем на 121 TP3T

Благодаря внедрению алгоритма автоматической разметки осуществляется «супероптимальное размещение» с учетом ширины ткани. Это позволяет свести к минимуму ненужные отходы ткани.

ПРОЦЕСС 01

Мастер-класс по созданию выкроек

Превратить эскиз в идеальный трехмерный силуэт

Плоские и абстрактные нюансы, запечатленные на эскизах для печатных изданий и цифровых изображений. Наши штатные конструкторы-модельеры, тщательно рассчитывая драпировку с точностью до миллиметра, амплитуду движений человеческого тела и свойства ткани (толщину, степень эластичности, драпируемость), воссоздают их в виде точных плоских лекал с помощью новейших программ CAD для швейной промышленности.

Мы не ограничиваемся только разработкой плоских выкроек, но при необходимости изготавливаем «товар» (пробный образец) с использованием швейных машин, аналогичных тем, что применяются в серийном производстве, и надеваем его на манекен, чтобы в трехмерном пространстве проверить, как лежит дизайн и каково натяжение ткани. Благодаря двойной проверке — как с помощью цифровых технологий, так и вручную — мы разрабатываем красивую основу (мастер-выкройку), которая не теряет форму при серийном производстве.

Технические характеристики конструктора GLA
  • ・Трассировка изображений по фотографиям и эскизам, а также цифровой разбор размерных характеристик
  • ・Оптимизация методов трехмерного кроя, позволяющих подчеркнуть мягкую «плавность» шелка и сатина
  • ・Автоматическое отражение «расчета усадки» ткани в системе CAD для обеспечения оптимальных размеров после окончательной прессовки
  • ・Поддержка ввода и вывода данных в формате «DXF (TIIP/AMA)» — ведущем стандарте в области CAD для швейной промышленности

Переход от бумажных выкроек к цифровым (с поддержкой дигитайзера)

Даже если у вас есть ценные «бумажные выкройки», созданные вручную в прошлом, это не проблема. С помощью высокоточного сканера-дигитайзера, установленного на нашей фабрике, мы оцифровываем информацию о кривых деталей и метках (состыковочных отметках). Это позволяет предотвратить деформацию выкроек в результате старения и оптимизировать процесс последующего серийного производства.

DXF / AMA Поддержка различных форматов данных CAD
100% Цифровой Система хранения выкроек в облаке с полубессрочным сроком действия

Договор на серийное производство с первоначальной партией от 100 штукБлагодаря этому можно воспользоваться специальным предложением, в рамках которого расходы на адаптацию CAD-модели и изготовление пробных выкроек для одного реального образца перед запуском в серийное производство фактически не взимаются.

Градиент с гармоничным пропорциональным соотношением сжатия

Если просто «увеличить всю выкройку в масштабе 120%», это полностью нарушит комфорт и пропорции одежды. Программа CAD-градирования GLA обеспечивает пропорциональное управление оптимальным направлением и коэффициентом растяжения для ширины плеч, обхвата груди и длины рукава для каждой детали, благодаря чему идентичность бренда сохраняется независимо от выбранного размера.

Размерные характеристики
Расстояние между грудными костями
Длина по фигуре
Корректировка CAD
Размер S
-4,0 см
-2,0 см
Автоматическая оптимизация
Размер M (стандартный)
±0,0 см
±0,0 см
Основные критерии
Размер L
+4,0 см
+2,0 см
Автоматическая оптимизация
ПРОЦЕСС 02

Внедрение высокоточного классификационного процесса

Оптимальное масштабирование на другие размеры с сохранением структуры изображения

Это процесс преобразования данных базового размера M (мастер-выкройки) в пропорциональные корректировки в системе CAD, позволяющий сохранить эстетику силуэта и удобство движения при ношении, при этом обеспечивая подробную размерную сетку, включающую размеры S, M, L, XL, а также детские размеры «90, 100, 110, 120, 130».

В сфере OEM-производства одежды чрезвычайно важно предотвратить неестественное провисание «разреза воротника» и «пройм» (места присечки рукава) в каждом размере. Процесс градирования на нашем заводе основан на инженерных ноу-хау, специально разработанных для швейной промышленности, что гарантирует идеальную посадку одежды независимо от размера.

Автоматическое развертывание нескольких размеров (5 и более)
Мгновенная адаптация к стандартам JIS и собственным зарубежным стандартам
ПРОЦЕСС 03

Цифровая разметка (оптимизация размеров)

Новейшая система автоматического расчета выкройки позволяет свести отходы ткани к минимуму

«Оптимизация раскроя (разметка)» — это процесс, при котором на рулоне ткани ограниченной ширины оптимальным образом и без зазоров размещаются детали одежды различных размеров, подготовленные в соответствии с градацией. Это, так сказать, высокоточная цифровая головоломка, призванная сократить «затраты на закупку ткани», которые составляют значительную часть себестоимости производства одежды.

«Программа автоматической раскладки деталей», встроенная в нашу передовую систему CAD для швейной промышленности, рассчитывает наиболее экономичную последовательность раскладки, точно учитывая направление нитей ткани (направленность основы), совмещение узоров (полоски, клетка и т. д.), а также допуск на смещение при раскрое. Благодаря этому нам удалось значительно повысить коэффициент выхода готовой продукции (эффективность использования ткани) по сравнению с традиционным ручным способом и существенно сократить затраты на материалы.

Подбор узоров и подход к тканям с направленным рисунком

Не стоит беспокоиться даже в случае с тканями с полосками, клетчатым рисунком или с ворсом (велюр, мех и т. п.), у которых есть определённое направление. Мы полностью регистрируем шаг повторения рисунка ткани в системе CAD и выполняем цифровую разметку с синхронизацией рисунка, чтобы вырезанные детали не смещались неестественным образом при сшивании.

Синхронизация цифровых данных спецификаций по маркировке и пошиву

Данные разметки, рассчитанные в системе CAD, передаются напрямую на управляющий ПК CAM (автоматического резательного станка) на заводе посредством проводного соединения, Wi-Fi и т. д. Благодаря этому удаётся на 100% сократить погрешности и трудозатраты, связанные с ручной раскладкой выкроек (переносом и фиксацией разметки), что позволяет осуществлять высокоскоростную и предельно точную резку.

Средний коэффициент выхода ткани при цифровой маркировке 88,51 TP3T — 94,21 TP3T
① Автоматическое создание спецификаций по пошиву Оформить в виде стандартных технических документов ноу-хау по пошиву, ширину стежка и т. п. и довести их до сведения производственного персонала.
② Прогнозирование объема использования материалов в режиме реального времени Можно заранее в один приём провести моделирование количества и стоимости таких материалов, как швейные нитки, пуговицы и подкладка.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Поддерживаемые форматы данных и технические характеристики

Global Link Agency обладает высокой совместимостью с отраслевыми стандартами CAD-среды для швейной промышленности и позволяет напрямую запускать производство на основе различных данных, предоставленных вами.

ФОРМАТЫ ВХОДНЫХ ДАННЫХ

Поддерживаемые типы вводимых данных

・DXF (AAMA / TIIP)
・Бумажные выкройки (отсканированные с реальных изделий)
・Эскизы дизайна (изображения, PDF, рукописные наброски)

ФОРМАТЫ ВЫВОДА

Данные для сдачи

・Формат DXF (TIIP / AAMA)
・Шаблон на рулонной бумаге для печати на плоттере (в натуральную величину)
・Техническое задание на пошив / Данные по расчету необходимого количества ткани

PRODUCTION LINK

Прямое подключение к производственному оборудованию

・Конвертация данных резки для автоматических резательных машин (CAM)
・Данные синхронизации бесшовных полотен для автоматических размоточных машин
・Вывод на плоттер для раскроя

ЗАЩИТНЫЙ ЗАМОК

Защита конфиденциальных данных

・Собственная система безопасного хранения данных в облаке
・Шифрование данных по брендам клиентов
・Механизм заключения соглашений о неразглашении (NDA)

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Создание данных выкройки на основе одного эскиза.
Консультации по вопросам высококачественного производства по OEM-заказам в Японии от 100 штук

Наши профессиональные конструкторы-CAD-специалисты в сфере одежды точно уловляют замысел вашего бренда и предлагают вам дизайны с красивыми силуэтами и максимальной эффективностью пошива. Не стесняйтесь обращаться к нам по любым вопросам: создание лекал, устранение недостатков в технических условиях, преобразование существующих данных и т. д.

Если у вас есть срочный запрос, вы можете обратиться напрямую по электронной почте: info@globallinkagency.de Мы принимаем заявки (по будням с 9:00 до 18:00)