風雨を遮り、美しさを纏う。
100枚からの本格アウター・ジャケットOEM
世界水準のアパレイファイ基準に準拠した、高機能かつスタイリッシュなアウターウェア製造ソリューション。 グローバルリンクエージェンシー（GLA）は、防風撥水（Water Resistant）、耐水圧コーティング、シームシーリングテープ圧着、ダウン・高機能中綿量制御、そして重厚な生地の往復裁断を行う高精度CAMシステムを完備。 100枚からの小ロット生産と卓越した日本の職人技術で、貴社ブランドのフラッグシップとなるアウターウェア開発を完全にサポートします。
過酷な環境に耐える、GLAの特殊衣服設計
プロユースからストリート、モダンカジュアルまで。美しさを維持したまま機能性を宿す技術。
一般工場におけるアウター生産の限界
- 縫い目からの浸水：高密度の撥水生地を使用しても、針穴（縫い目）から雨水が侵入。特殊なシームシーリング加工機の不保持。
- 中綿・羽毛の吹き出し：ダウンプルーフ加工（羽毛吹き出し防止）のない裏地の選定、あるいはミシン針の熱摩擦による生地融着による繊維の傷つき。
- 重ね着時の着膨れ：インナーや肉厚ニットの上に着用した際、関節が突っ張る、または不恰好に着膨れするパターン（型紙）設計上の配慮不足。
GLAプレミアムアウターソリューション
- シームシーリングテープ熱圧着：縫い目の裏側から高分子テープを熱プレス溶着。嵐や大雨でも針穴からの浸水を100%遮断するテクノロジー。
- ダウンプルーフ仕様＆特殊針：超極細のコーティングボールポイント針と低摩擦ウーリー糸を使用し、羽毛・中綿繊維の吹き出しを完全に防止。
- 3D骨郭CAD設計（CreaCompo II）：重ね着時（レイヤリング）の厚みを計算。腕を180度上げても裾が引き上がらない運動機能パターンをデジタル構築。
製造可能なプレミアムアウター・ラインナップ
素材調達、ダウン・中綿量制御、止水ジッパー、フード自立構造、ラベルネームの配置までトータルにフルカスタム。
ウィンドブレーカー ＆ テックシェル
超軽量ナイロン、高はっ水タスラン織り、防風3層レイヤーボンディング生地。ドローコード付きの調整可能なフード、止水ファスナーのシーム熱溶着、蒸れを防ぐ脇下ベンチレーションなど、高難度な機能仕様を美しく配置。
パファージャケット ＆ 高機能中綿コート
ふっくらとボリュームのある3Mシンサレート™や高級サーモライト中綿、ダウンフェザーの均一アソート封入。キルティング幅の指定、裾や手首のリブによる外気遮断、インナーポケット配置。
クラシックトレンチ ＆ 高級ウールコート
百貨店品質を誇るウールメルトン地、カシミヤブレンド、ヘビーギャバジン素材。台衿付きの美麗な襟仕立て、肩エポレット（肩章）、ガンパッチ、いせ込み袖付け技術が醸し出す圧倒的なクラス感。
MA-1 ＆ フライトミリタリージャケット
ナイロンツイル独特の重厚な光沢。左袖のシガレットポケット縫製、高密度リブのたるみシワギャザー、インナーレス対応、防寒用の前立てフラップ、電子閂止め（かん止め）による高強度のポケット補強。
ボアフリース ＆ シェルパジャケット
肉厚で温かみのあるボアフリース、シープボア素材。擦れやすい肘や衿裏、前立て部分への異素材（高密度ナイロン）タフ補強。メッシュ裏地を配して通気性を担保し、アクティブな街着に対応。
高機能テック ＆ 防護ワークジャケット
帯電防止、防炎・難燃加工、夜間活動を安全に守る「高輝度リフレクター（反射材）」を搭載したプロ仕様ユニフォーム。作業性を阻害しない特殊なアクションプリーツ（背肩部）のCADパターン設計。
激しい雨風を完全遮断する「シームシーリングテープ」
アウターウェアにおける最大の弱点は「縫い目の針穴」です。どんなに高機能な防水透湿（ゴアテックス等）の生地を使っても、ミシン針が通った瞬間に生じる無数の穴から浸水が発生します。GLAでは、最新鋭の熱風加圧シームシーラーを完備。
東レ CreaCompo II による可動域3Dアウターパターン
アウタージャケットの着心地は「肩まわりのいせ込みと脇下のゆとり（可動マチ）」で決定します。グローバルリンクエージェンシーは、最新アパレルCADを用いて高精度な骨郭パターン（型紙）を設計。
重ね着（レイヤリング）を前提とした厚みをデジタル計算し、腕を上にまっすぐ伸ばした際にも、裾口が極端にずり上がってこない、脇下の特製マチ（ガゼット構造）や肘部分の立体ダーツを標準化。 さらに製品完成後の「いせ込み蒸気仕上げアイロン（NAOMOTO製）」を徹底することで、型崩れしない端正な立ち姿と、長時間の着用でも肩が凝らない驚くほどの軽快さを両立します。
ブランド価値を保証する、自社特殊加工＆検針
ロゴの立体感、皮膚への安全性、そして納品直後のプレミアムなパッケージング。
高精細シリコンワッペン
厚みと重厚な光沢があり、アウトドア・テック系アウターの定番である「シリコンラバーエンブレム」。生地に針穴を開けない特殊熱圧着バインダーを使用し、低温で強固に衣服に一体化させます。
衿よれ防止・3層コート芯接着
衿元やフード、前立てまわりには、洗濯・クリーニングを繰り返してもよれや「浮き」が発生しない、ハシマ社製高圧自動ロータリープレス機を用いた接着芯地の一体圧着を標準化。
JIS準拠2段階コンベア式検針
金属ホックやドットスナップを使用するアウターにおいても、完全に針不純物を排除するため、非磁性ボタンの選定とハシマ社製高感度ベルトコンベア検針機に2回通過。安全な仕上がりを保証。
アウターウェアOEMの一貫製造プロセス
デザイン画の入稿から、ミリ単位のCADサイズ調整、最新鋭裁断、特殊縫製、検針まで一括管理。
1. デザイン・構想相談
イラスト、手描きスケッチ、写真や「このジャケットのフィット感にしたい」という現物を基に、仕上がり仕様をすり合わせします。
2. 高機能防寒素材調達
はっ水ナイロン、メルトンウール、MA-1用光沢ツイル、高機能中綿、YKKメタルホックや止水ジッパーをご提案・調達。
3. CAD設計＆トワル検証
東レ CreaCompo IIによるオーバーサイズパターンのデジタル構築。シーチング仮縫いで、フードの自立具合やいせ込みを補正。
4. 高精度CAM自動裁断
生地幅に合わせて最もロスを減らすデジタルネスティングの後、真空吸引コンベア上の厚地生地を自動裁断（CAM）で正確カッティング。
5. 重厚モジュール縫製
厚物専用高トルク電子ミシンを用い、熟練工が1着ずつパーツ縫合。シームシーリングテープ圧着、中綿均一アタッチを丁寧に実施。
6. 2重検針・検品・納品
アパレイファイ準拠の厳密な全数目視検品、糸始末。コンベア式検針機を2度通過した安全梱包で、指定アソートハンガー納品。
ジャケット・アウター製造に関するよくあるご質問
Q1. 独自のオーバーサイズパターン（型紙）は作成できますか？アウター特有の知識がなくても大丈夫？
はい、もちろん可能です。当社は東レのアパレルCAD「CreaCompo II」を使用しており、お客様からいただくデザイン画や、お気に入りの現物アウター（マスターサンプル）を基に、独自のオーバーサイズや立体的なミリタリー・アウトドアパターンの型紙をゼロから構築。動きやすさを高めた立体設計への落とし込みをパタンナーチームが徹底並走いたします。
Q2. 1型何枚からの注文に対応していますか？サイズや色は混ぜられますか？
当社は**「1型100枚〜（サイズやカラーのアソート混載可能）」**の適正小ロットから、高品質なアウタージャケットの本格量産を承ります。これにより、高価な資材を伴うアウター製造でも不必要な過剰在庫リスクを完全に抑えながら、こだわり抜いたプレミアムアウターを展開していただくことが可能です。
Q3. シームシーリング圧着加工や、止水ジッパーの手配も一括で対応してもらえますか？
はい、すべてワンストップで対応いたします。当工場は熱風加圧シームシーラーを複数台完備しており、撥水防水生地の裏シームテープ加工から、YKK製止水ファスナーの調達、および表地のレーザーカット融着アタッチまで一元管理いたします。
ブランドの顔となる、最高品質のアウター開発。
100枚からの高品質国内ジャケットOEMを相談する
アパレルCADパタンナー、特殊撥水・防寒テキスタイルの調達専門員、最新鋭のCAM精密自動カッティングオペレーター、そして熱風シームシーリングやいせ込み袖付けを極める縫製職人まで。一貫したGLAの技術力が貴社のアウタージャケット品質を堅牢に支えます。サンプル作成、特殊資材選定、コスト見積もりなどお気軽にご相談ください。