Гарантуємо надійність кожного виробу.
Сувора система контролю якості, що відповідає стандартам JIS
Навіть найкрасивіший одяг набуває повної цінності лише тоді, коли гарантуються безпека та довіра.
Агентство Global Link повністю укомплектувало власні заводи в Японії найсучаснішим обладнанням для контролю якості.
Завдяки суворому контролю якості, що включає багаторівневий процес перевірки відповідно до стандартів JIS, високочутливі прилади для виявлення голок виробництва компанії «Хашіма» та хімічні випробування, безпечні навіть для шкіри немовлят, ми гарантуємо незмінну якість «Made in Japan» для кожної партії продукції.
Візуальний контроль розмірів усіх деталей та якості пошиття
Ми не проводимо вибіркову перевірку, а суворо дотримуємося принципу «100% — повна перевірка всіх виробів», яку здійснюють досвідчені інспектори. Ми порівнюємо вироби з розмірами, зазначеними в специфікаціях CAD, та контролюємо допуски з точністю до міліметра.
Система подвійної перевірки показань виробництва компанії «Хашіма»
Проходить через конвеєрний детектор металу двічі: перед упаковкою та одразу після неї. Ми створили систему, яка надійно виявляє залізні кульки розміром 0,8 мм, що дозволяє повністю виключити ризик потрапляння зламаних голок у продукцію.
Видалення шкідливих речовин та випробування на безпеку
Відповідає стандарту JIS щодо вмісту формальдегіду в дитячому одязі без використання флуоресцентних барвників (різниця в оптичній густині не більше 0,05). Тісно співпрацюємо з незалежними випробувальними організаціями.
«Не шити, не пропускати та не випускати браковані вироби»
Ретельний превентивний контроль якості (QC) — запорука успіху у сфері OEM-виробництва одягу
Під час масового виробництва одягу навіть незначні недоліки (залишки ниток, ослаблені ґудзики, неприродні зморшки тощо) не лише суттєво знижують цінність продукції, а й можуть підірвати імідж усього бренду. Брендам, які стикаються з проблемою «потрапляння бракованих виробів» внаслідок вибіркових перевірок на закордонних фабриках, система внутрішнього контролю якості GLA пропонує беззаперечне рішення.
Наша компанія суворо дотримується п’ятиступеневої системи контролю якості за принципом «воріт» — від приймання тканини (перевірка на наявність пошкоджень та забруднень під час надходження) до розкрою, на етапі пошиття (проміжний контроль якості), після прасування та під час пакування. Крім того, ми використовуємо науковий підхід для підтвердження довготривалої зносостійкості одягу, зокрема приймаємо замовлення на проведення випробувань тканин на відповідність стандартам JIS L 0844 (стійкість до прання) та JIS L 0849 (стійкість до тертя).
Система контролю якості «Quality Gate» — 5-етапна система перевірки
Це стандарти «п’ятиступеневого контролю», які компанія GLA застосовує на власний розсуд з метою максимального усунення ризику виникнення бракованої продукції.
Перед розгортанням та розкроюванням тканини, що надійшла, за допомогою спеціального обладнання перевіряють її ефективну ширину, відхилення в кольорі, зморшки та пошкодження. Це дозволяє запобігти появі початкових дефектів матеріалу 100%.
Відразу після запуску швейної лінії, а також кожні кілька виробів перевіряють крок стібка (кількість проходів голки) та міцність на розтягнення, коригуючи відхилення швейної машини в режимі реального часу.
Можливість серійного виробництва від 100 штук: У GLA до кожної партії додається цей протокол перевірки (дані про сертифікацію відповідності вимогам контролю якості), що дозволяє підтримувати рівень відсотка якісної продукції на рівні 99,981 TP3T на етапі відвантаження. Ми надійно захищаємо цінність бренду вашої компанії від збитків, пов’язаних з продукцією категорії «Б», та витрат на вирішення проблем із клієнтами.
Матриця порівняння стандартів забезпечення якості та технічних характеристик
Це принципова відмінність між звичайними лініями пошиття на замовлення за кордоном та системою ретельного внутрішнього контролю якості GLA в частині безпеки та дотримання технічних вимог.
Система, яка нізащо не пропустить навіть одну «зламану голку»
Непорушне правило: зупиняти лінію, доки уламки зламаної голки не складуться у пазл 100%
Під час виробництва одягу іноді трапляються «випадки зламу голки», коли голка швейної машини вдаряється об тверді матеріали тощо і зривається. Навіть найменша ймовірність того, що уламки голки залишаться всередині одягу, становить фатальний ризик для безпеки у швейній промисловості.
Агентство Global Link суворо дотримується «Правил управління зламаними голками». У разі поломки швейної голки на виробничій лінії роботу цієї швейної машини негайно зупиняють, а «всі уламки (пазл)» зламаної голки викладають на перевірочний стіл і проводять перевірку за методом 100%. Поки не буде підтверджено повне внесення даних до журналу зламаних голок, поновлення пошиття на цій лінії категорично заборонено. На додаток до цієї безкомпромісної процедури, завдяки дворівневій перевірці на новітніх високочутливих конвеєрних машинах для виявлення голок виробництва компанії «Хашіма» ми повністю виключаємо можливість потрапляння голок та сторонніх домішок у продукцію.
Стандартна операційна процедура (SOP) від контролю якості та кінцевої перевірки до поставки
У GLA продукція, що надійшла з ліній автоматичного розкрою (CAM) та високотехнологічного пошиття, проходить перевірку, пресування та відвантаження відповідно до стандартів JIS та суворих стандартних операційних процедур (SOP), наведених нижче.
Обрізка ниток (обрізка кінців ниток)
Після завершення пошиття майстер вручну акуратно обрізає всі дрібні залишки ниток (кінці ниток), що залишилися зсередини та зовні одягу.
Прес для об'ємної обробки парою
Використовуються котли та високонапірні преси компанії «Наомото» (NAOMOTO). Забезпечують швидке сушіння, охолодження та адсорбцію волокон, що дозволяє зберегти та закріпити красиву драпіровку та пружність тканини.
Візуальний контроль якості пошиття та розмірів усіх виробів
Вимірювання основних параметрів, таких як обхват грудей, довжина виробу та ширина плечей, на готовому виробі. Повна перевірка всіх виробів 100% на наявність розхитаних ґудзиків, розпушених ниток та пошкоджень тканини.
Проходження через подвійний конвеєрний прилад для перевірки голки
Всього двічі: безпосередньо перед упаковкою та під час запечатування картонної коробки для відправлення. Продукція проходить через детектор голки виробництва компанії «Хашіма», що дозволяє повністю унеможливити потрапляння зламаних голок та дрібних сторонніх предметів.
Асортимент, обробка та відвантаження
Прикріплення цінників, упаковка в індивідуальні поліетиленові пакети, сортування за магазинами та доставка у охайному та чистому стані до логістичних хабів, таких як ZOZO та Amazon FBA.
Безкомпромісна якість — основа ідентичності вашого бренду.
Консультації щодо високоякісного виробництва за технологією OEM у Японії від 100 штук
Команда, до складу якої входять професійні CAD-конструктори одягу, фахівці з налагодження спеціальних швейних машин, а також досвідчені майстри з пошиття, контролю якості та пресування, запропонує вам налаштування швейних машин та технічні характеристики пошиття, які найкраще підкреслять красу ваших дизайнів. Звертайтеся до нас із будь-якими питаннями: щодо створення лекал, недоліків у технічних характеристиках, конвертації існуючих даних тощо.