GLA B2B 支援中心
常見問題（60問60答）
Global Link Agency（GLA）將客戶經常提出的疑問，依6大專業類別進行分類，並彙整為共計60則問答集。敬請善加利用，以盡早解決您的疑問。
透過關鍵字搜尋
是的，我們設有獨立的專用生產線，可承接每款100張起（可混裝不同顏色及尺寸）的量產訂單。這對於品牌創立初期或試銷階段而言，是最理想的選擇。
當然沒問題。無論是自營業者、D2C領域的網紅，還是透過群眾募資創業的企業家，我們都會從設計企劃到物料調度，以淺顯易懂的方式全程協助您。
是的。Global Link Agency 位於日本國內的無塵工廠，嚴格遵循「嬰幼兒用甲醛檢測標準」來維護縫製環境，並徹底實施全數兩次針頭檢查以完全杜絕針頭混入，將安全與安心置於首位。
我們非常樂意為您服務。您可將自行準備的布料（如整匹布等）、材料及版型寄送至縫製工廠，我們亦提供高品質縫製服務的「代工縫製（裁剪與縫製）」。
透過善用國內工廠的網絡，我們能夠確保單月最高可達5萬件的大規模服裝OEM生產線。同時，我們也能因應量販店的定期生產需求。
是的，請放心交給我們。我們擁有豐富的生產經驗，專門針對長者設計通用服飾，例如以魔鬼氈取代鈕扣，或是採用便於關節彎曲伸展的立體剪裁設計。
透過服裝CAD在裁片規劃中最大限度地利用布料的有效寬度、善用通用配件（如通用鈕扣及拉鍊等），以及調整展開尺寸的細項配置等技術手段，即可提升成本效益。
是的。透過全年有計畫地確保一定數量的生產線產能，不僅能消除工廠的閒置時間，還能以更合理的加工費，並配合穩定且優先的交期時程進行生產。
交貨時，可選擇將其與產品一併歸還給客戶，或作為下次重複生產所需的材料，於本公司倉庫中妥善保管並進行庫存管理。我們將依據您的指示進行處理。
當供應材料送抵本廠時，專責的驗收團隊會嚴格檢查捲數、有效寬度，以及是否有刮痕或污漬等。若發現任何異常，將立即附上照片向客戶報告，以在量產裁切前徹底防止返工。
是的，本規格設計室已引進最高水準的東麗「CreaCompo II」系統。不僅能順暢地進行相同資料的傳輸，對於相容性極高的DXF格式（如AAMA、TIIP格式等）資料的轉換與輸入輸出，亦能流暢處理。
是的，透過本設計室配備的高性能數位掃描器，可將紙本版型的外緣、切口及車縫線立即以點群形式追蹤至CAD系統中，並能以高精度進行數位化保存。
可以。我們有專門從事服裝設計的專屬打版師常駐。無論是客戶的草圖、雜誌剪報，或是其他產品的實物樣品，我們都能從零開始，根據人體動作特徵製作出精準的母版紙樣。
針對每種版型，我們會透過100%電子定義，將布料的經緯線方向（Grain Line）定義至服裝CAD資料中。由於量產時自動裁剪機（CAM）會直接依據此資料進行裁剪，因此能確保衣物穿著時毫無扭曲，帶來極致的舒適感。
事先將格紋（方格）或條紋的間距精確輸入系統，並進行同步標記（花紋對位佈局），確保在腋下、口袋及前襟的縫合處，條紋圖案能以一條優美的線條連貫呈現。
合約簽訂完成後，主樣版、分級、標記資料及縫製規格資訊，均會儲存於安全的自有雲端伺服器中，並長期保存。即使在數年後再次下單時，也能立即同步生產。
是的，我們也很樂意承接僅需製作數據的委託（需收費）。在購買或訂購布料之前，我們會將最適合的布料寬度與排版所對應的「精確所需米數」以電子證明書形式輸出，藉此避免材料過多或不足的風險。
尺寸選擇並無限制。透過輸入基於人體解剖學的獨家可變間距數據，即使選擇較小尺寸也不會感到緊繃，而選擇較大尺寸時，也能完全維持俐落優美的輪廓線條。
在驗證原布料的水洗收縮率後，將縱向與橫向各自的收縮變化值以百分比形式加到CAD版型中。在正式量產裁剪時，會預先裁剪得較大，並透過物理控制，使布料在最終壓燙乾燥時達到精確尺寸。
廣泛支援 Illustrator（AI 格式）、PDF，以及從 HP-GL 格式繪圖機資料進行逆向轉換驗證等各項服務。針對您提供的任何資料格式，本公司專業人員皆會進行最完善的相容性檢查。
其目的是在進行量產裁剪之前，透過將腦海中的設計首次轉化為布料（立體樣衣），從多角度驗證想像與實物之間的差距、輪廓的垂墜感、手臂活動時的舒適度，以及縫製規格是否存在瑕疵。
自收到您提供的版型或確認規格指示後，我們將於約1週至10天左右（若為試穿樣衣，最短需3至5個工作天）完成首件樣品，並迅速寄送給您進行檢視。
基本上，為了徹底落實事前縝密的商討與設計，我們會經過一至兩次第一版與第二版（量產定稿前）樣品的回饋與修改，進而確定理想的母版紙樣及產品規格。
是的。透過國內外數百家以上的紡織貿易公司，以及YKK等材料製造商的網絡，我們將迅速為您採購最符合目標成本的候選材料布樣（面料樣本），並代為安排相關事宜。
我們非常樂意為您服務。雖然我們以著眼於量產的製造為基本方針，但也承接縫製及立體壓花加工等服務，為您提供可直接用於展覽會展示及媒體拍攝的最高品質「展覽會用高級樣品」。
我們將為您提供此服務。我們會根據您提供的實物樣品或設計圖，製作一份專業規格的作業指示書，其中將完整列出所用線材、針腳間距、包邊縫線寬度、局部襯布黏合位置以及熨燙溫度規定等所有細節。
針對客戶提供的布料，我們提供委託第三方機構進行纖維混用率測試、染色堅牢度測試及尺寸變化率測試的代辦服務。我們保證製作的標籤會正確標示洗滌說明標誌及警示文字。
不會有任何差異。在GLA，負責樣品製作的同一間工廠的工匠、縫紉機組裝線以及自動展布裁剪（CAM）機，皆直接轉移至量產流程。我們保證以相同品質與相同密度，精準地再現產品。
試穿階段是能夠最自由地進行「服裝造型修正」的階段，例如以毫米為單位調整領口位置、修整袖窩，以及變更褶襉與省道的深度等。在此階段，需徹底找出所有不滿意之處並加以修正。
根據商品（T恤、連身裙、西裝外套等）的複雜程度，樣品縫製工資約為1萬至5萬日圓。若正式簽訂批量生產合約（100件以上），將實質退還部分試作開發費。
由於採用平縫工藝，布料之間不會產生重疊或厚度，因此幾乎不會產生摩擦。此工藝最適合用於接觸嬰兒嬌嫩肌膚的嬰幼兒內衣、童裝，以及瑜伽緊身褲和運動服等需要「零肌膚壓迫感」的服裝。
這是可行的。為了防止因線頭拖曳或布料過度伸展而導致車縫線斷裂，我們透過調整毛線的混紡比例、設定縫紉機的「差動送料」比例，並善用自動張力系統，最終能縫製出能完全適應布料伸縮的堅固縫線。
本工廠配備專為厚重布料設計的高功率 JUKI／Brother 製伺服主縫紉機。無論是 14 盎司以上的超厚邊布丹寧布、硬挺的鴨布帆布，還是梅爾頓羊毛面料，都能以無與倫比的精準度穿透布料，縫製出精美的車縫線。
我們提供相關服務。擁有高頻超音波布料熔接機，以及用於防水的接縫膠帶熱壓封合機。即使是高機能戶外外套、防水外套，乃至完全無縫的內層衣物等高難度製品，也能安心交由我們製造。
依據 JIS L 0844（洗滌色牢度測試）標準，通過最高等級的「4～5級」測試。由於產品會經過最新型輸送帶式熱固化烘烤爐處理，因此能完全防止因摩擦或洗滌而導致的油墨剝落、龜裂及褪色。
本公司內部配備多台高性能電腦刺繡機，並設有專屬的數位化資料製作室。無論是蓬鬆的薩加拉刺繡、夾入聚氨酯芯材的立體3D標誌刺繡、徽章、貼布刺繡等，皆可提供一貫式服務。
沒問題。我們能與合作夥伴——日本國內首屈一指的濕加工工廠及特殊水洗加工設備——進行無縫的資料共享。提供產品染色（成衣染色）、生物水洗、仿石洗效果等，展現出卓越的質感加工效果。
是的。我們已引進最新型號的Brother電腦鉚釘縫紉機，以及專用於鉚釘縫紉的縫紉機。透過電子控制技術，能根據產品厚度、用途、成本及設計，精準調整最合適的鉚釘硬度與切割銳利度。
為防止領口失去挺度及口袋產生鬆弛變形，特配備由Hashima公司製造的高壓旋轉襯布熱壓機。此外，針對負荷較大的口袋兩端等部位，更採用微米級精度的「加固縫線（Kantax強化）」進行縫製。
特氟龍製特殊縫紉機壓腳的客製化、針與送布齒之間精準至小數點後幾毫米的間隙調整、用於散逸摩擦熱的氣冷系統，以及線張力持續自動感測功能。保證呈現極致的平整縫製效果。
每件產品皆符合JIS規格及JASPO標準，並進行「全數目視檢驗（確認污漬、刮痕、縫線歪斜及鈕扣強度）」以及「全數尺寸測量（依據CAD規格書，檢查胸圍、衣長、肩寬、袖長等尺寸的公差範圍）」，無一遺漏。
安裝了由哈希馬公司製造的高靈敏度輸送帶式雙重檢針機（異物偵測系統）。分別在衣物包裝前及最終紙箱包裝完成後，共進行兩次檢測。即使是以肉眼無法察覺的0.8mm鐵球大小的微小斷針，也能透過100%系統偵測到。
「徹底執行斷針回收流程」。萬一在製造過程中發生縫紉機針斷裂的情況，必須在現場將損壞針頭的「所有碎片（拼圖）」100%全數收集齊全，並確認與斷針管理台帳內容相符後，方可恢復該生產線的運作。
透過乾燥加熱壓製及真空急速冷卻，徹底消除裁剪與縫製組裝過程中的纖維應力。呈現布料原本的光澤，以及收縮部位（如肩部等）優美的立體垂墜感，並具備即使經洗滌後仍能保持挺括不變形的優美形狀記憶效果。
我們將為您處理。從依據織標位置指示進行微米級縫製，到使用洛克絲線（下線）或環扣固定品牌吊牌，乃至貼上條碼價格標籤，皆會完成至可於店內銷售的狀態。
我們提供此項服務。依據尺寸、顏色或各門市的比例（組合），將商品摺疊後分別裝入PP袋，並按指定數量單位組合裝箱，從而降低物流成本。
誠摯歡迎。我們將邀請由貴公司安排及指定的外部檢驗公司之檢驗員，蒞臨本公司工廠的潔淨檢驗線，進行現場監檢。我們已建立一套高度透明的產品開發體制。
是的。對於皺摺最不可容忍的高級禮服、風衣、剪裁西裝外套等商品，我們將採用「自營衣架配送」規格，在懸掛於衣架上的狀態下套上透明保護套後送達。到店後即可立即上架銷售。
我們可以提供此服務。我們將在嬰幼兒專用室中進行單獨包裝，該空間具備高度空氣淨化，且與一般衣物物理隔離，以防止螢光增白劑轉染，並以安全無虞的包裝方式送達。
雖然我們已盡力確保萬無一失，但萬一發現所交付的產品有瑕疵，本公司將負擔相關費用立即回收產品，並進行重新壓製、縫補、重新加工，或迅速退還瑕疵部分的款項。
服裝種類、所需數量（批次）、預定使用的布料種類，以及最為順暢的方式是「設計草圖或現有的參考服裝（樣衣）」。我們將根據這些資訊迅速製作報價單。
通常，經過布料攤平、自動裁切、縫製、熨燙、雙重針檢及成品檢驗分揀等工序後，約需3至4週時間。若您有急件需求，我們將另行協調，並為您提供最短的生產時程。
是的，我們會將所有明細項目逐一列出。無論是「工廠交貨（Ex-works）」、還是「單一門市配送」或「分批送至多個據點」等，我們都將根據您所需的配送選項，提供最適合的方案。
對於首次交易及小批量OEM客戶，基本付款方式為：在確認訂單時匯入定金（報價金額的50%），待正式生產完成並通過雙重針檢後交付時，再支付餘款50%。
是的，歡迎您。在完成公司登記及信用審查（包括過往交易紀錄等）後，我們將靈活配合並適用「每月月底結算、次月底付款」的發票開立與結算方式。
我們提供此項服務。透過本公司獨有的配送分揀系統，依據各指定門市的尺寸與顏色比例進行紙箱包裝，並直接將貨品精準分批配送至全國各地的多間服飾店。
我們可以提供此項服務。將貼上 Amazon 的 ASIN 標籤及 ZOZO 指定的配送識別標籤貼紙，並嚴格遵守 100% 規範中關於紙箱包裝高度與重量的規定，從自家工廠直接將貨物送至指定的物流中心。
完全杜絕因語言障礙或細微語感差異所導致的返工情況；無需支付任何國際運輸成本、通關費用及關稅；以及憑藉壓倒性的「日本品質（Made in Japan）」標籤所保障的品牌形象。
是的。您可親臨本公司位於東京或大阪的展示廳，或前往總部洽談區，一邊確認樣品質感，一邊決定詳細規格。至於參觀本公司合作工廠，僅限已簽訂量產合約的客戶，且須事先預約。
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