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【產品規格書・縫製規格書】將服裝的「設計圖」轉化為完善的工業規格 | Global Link Agency
服裝技術手冊與工作表

對於每一針的指示,絕不妥協。
將服裝的「設計圖」轉化為完美的工業標準

優美的輪廓、不易變形的堅固剪裁、分毫不差的量產再現性。
縫製規格書(Tech Pack)正是統籌整體服裝產業的「大腦」。
Global Link Agency 將富有感性的設計師意圖,完整轉化為包含針數、縫紉機指定、縫份規格及輔助材料清單等細節、精確至毫米的工業規格書,並承諾實現無需返工的完美製品。

手繪與抽象構想的工業標準化

將「希望運用這種布料質感營造出蓬鬆感」這類抽象的構想,具體轉化為褶襉的收褶量、襯裡與襯布的厚度,以及車縫線寬度的精確數值指示。

以毫米為單位的各部位允許公差(正負)規定

為防止布料縮水,以及在裁剪與熨燙過程中產生細微的尺寸偏差,我們針對胸圍、衣長等主要部位,共計24處以上,定義了允許尺寸偏差(公差)。

B2B 品質保證與重複訂單應對能力的永續化

所有縫製規格、車縫位置及輔助材料規格皆透過數位資料庫進行永久管理。即使在數個月或數年後進行追加生產(重複訂單100件起),仍能以100%的均一品質進行製造。

服裝的藍圖

徹底消除縫紉現場「手部晃動」的絕對指示數據:100%

融合感性與邏輯。實現與工廠之間的完美溝通

在服裝量產的現場,瑕疵的最大原因在於「與工廠之間的指示不一致」。例如「由於規格書中未指定邊縫的寬度,導致不同縫紉工人的縫製寬度產生細微差異」、「缺乏關於洗滌標誌及吊牌的精確位置指示,致使貼附位置不均一」等情況,這些都將嚴重損害產品的外觀與法律上的可信度。

Global Link Agency 擁有內部服裝規格設計室及專業打版師團隊,從縫紉附件的指定、針號(#9~#14)、線號(滌綸紗/羊毛紗、30號~80號)、每3公分針數(針距密度)、縫邊處理方式(包邊縫、鎖邊、三折邊等)等所有細節,均以「縫製規格書・產品規格書」的形式完整定義。 憑藉這份完善的文件規範,在起訂量僅需100件的國內量產縫製生產線上,徹底排除因工匠個人習慣所導致的偏差,忠實實現均一且優雅的「百貨公司級品質」。

符合 JIS 標準及《家庭用品品質標示法》之「洗滌標示標籤・圖示」最佳位置指定
根據布料的厚度與彈性,採用局部「黏合襯布・內側腰帶」設計的對應方案

規格說明書及 Tech Pack 中所載之技術要素

以下是 GLA 自行編寫、或進行審核與修訂之服裝產品規格書及技術規格書的標準構成項目。

① 縫線與針法(縫線密度、線材種類)規格 GLA 標準規格

定義表布的紗線種類(泰特隆、斯潘等)、紗線粗細(支數)、針號以及每3公分內的針腳密度(例如:襯衫用21針等),並據此計算其抗拉伸的絕對縫線強度。

② 織標、尺寸標籤、吊牌的精確配置 資料完整指示

針對作為品牌門面的織標、尺寸標籤、洗滌保養標籤及吊牌,我們會精確指定縫製或安裝的高度(以毫米為單位)及車縫間距(以毫米為單位),以堅守品牌形象。

可承接100張起量的量產訂單:在GLA,專業版型師會先對客戶的規格說明書進行一次詳盡的「審查(規格診斷)」,並透過100%驗證確認是否存在結構性缺陷,隨後縫製一次產品樣品。在徹底補正所有瑕疵後,才會進入量產裁剪(CAM)階段,藉此預先徹底杜絕瑕疵品損失及材料採購浪費的發生。

服裝指示資料的品質比較

這是一般簡易插圖指示圖與由 GLA 建構及審核的服裝工業標準 Tech Pack 在資訊量上的根本差異。

項目
一般簡易指示圖
GLA 詳細產品規格・縫製規格書
各部位尺寸
僅限3至4處主要部位(衣長、衣寬等)
24處以上的細部測量基準與容許誤差
縫合方法
「縫得整齊」等模糊的指示
以毫米為單位指定折邊、鎖邊及折返寬度等
縫線與針跡指定
未指定(交由工廠決定)
紗支(斯潘/烏利),每3公分針數規定
設計精確度指標

將設計師的「感性」轉化為工廠的「邏輯」

專業人士將「最適合各類織物的縫紉機設定」以視覺化方式呈現

「縫製效果與預期不符」、「雖然最初的樣品還不錯,但量產後肩膀接縫處卻出現了不自然的鬆弛」。 服裝產業中這些問題,全都是由於規格書資訊不足所導致的。

Global Link Agency 對各類布料(羊毛、絲綢、極薄合成纖維、氨綸等高彈性材質)所適用的最佳「壓布片」、「縫紉機送布齒」及「適當的蒸汽與熨燙壓力」等數據瞭若指掌。 我們將這份龐大的縫製經驗(服裝實際產量)累積於系統中,並映射至規格書中。 無論是客戶提供的一張插圖,或是現有帶來的成衣樣品,我們都能將其轉化為完美的工業級服裝規格數據,因此即使是在起訂量100件的國內量產縫製生產線上,也能確保無需返工、快速生產,並呈現出極致精緻的「成衣質感」。

與服裝標準資料(AAMA/TIIP DXF)完全同步的組裝結構指示
輔助材料(襯布、拉鍊、鈕扣位置、肩部加固橡皮筋)的完整示意圖
流程圖

從插圖到確定工業規格書與標準書的流程

在 GLA,為了將客戶的感性構想與設計世界觀,毫無偏差地轉化為正式量產(100 片起),且無需返工,我們會遵循以下精密的 CAD 與規格設計協作步驟。

01 圖片驗證

草圖・樣本之收訖

我們會根據您提供的插圖、社群媒體上的照片,或是現成的服裝樣品,來推算設計尺寸。

02 技術製圖

縫製與車縫結構設計

在考量布料伸縮與收縮的同時,透過CAD定義最適合表布與裡布的紗支、縫份寬度及針距。

03 樣品試穿

試作樣衣試縫驗證

使用工業用粗布(平織布)製作產品原型。透過在人台試穿,檢視並修正穿著舒適度、活動範圍及是否存在扭曲等問題。

04 技術規格書

工業縫製指示書的確定

將尺寸、鈕扣位置、織標位置、保養標籤、警告標籤等所有項目系統化彙整而成的「縫製規格書(Tech Pack)」,自動編製為 PDF 檔案。

05 MASS ASSEMBLY LINK

量產自動化CAM・高階縫紉

將已確定的規格資料與裁剪用樣版同步至本公司工廠的自動裁剪機(CAM),進而進行精準無誤的日本國內高品質布料裁剪。

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將毫不妥協的品質,融入貴公司的品牌形象之中。
關於100張起訂的高品質日本國內OEM生產諮詢

由專業的服裝CAD打版師、特殊縫紉機調校技術師,以及經驗豐富的縫製、檢驗與熨燙工匠團隊,為貴公司提供能最完美襯托設計美感的縫紉機設定與縫製規格建議。無論是打版、規格缺漏,或是既有資料的轉換等任何問題,都歡迎隨時諮詢。

如有緊急查詢,亦可直接透過電子郵件聯繫: info@globallinkagency.de 我們將於此受理(平日9:00〜18:00)