GLA B2B 지원 센터
자주 묻는 질문 (60문 60답)
글로벌 링크 에이전시(GLA)는 거래처 여러분께서 자주 문의하시는 내용을 6가지 전문 분야로 분류하여, 총 60개의 Q&A로 정리했습니다. 궁금한 점을 신속하게 해결하는 데 활용해 주시기 바랍니다.
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네, 디자인당 100장(색상·사이즈 혼합 가능)부터 대량 생산이 가능한 독립된 특별 생산 라인을 갖추고 있습니다. 브랜드 론칭 초기나 테스트 판매에 최적입니다.
물론입니다. 개인 사업자나 D2C 인플루언서, 크라우드펀딩을 통해 창업하신 분에 이르기까지, 디자인 기획부터 자재 조달까지 알기 쉽게 함께 도와드리겠습니다.
네. 글로벌 링크 에이전시의 국내 청정 공장에서는 ‘영유아용 포름알데히드 검사 기준’에 부합하는 봉제 환경을 조성하고, 바늘 혼입을 완전히 차단하기 위해 전량 2회 바늘 검사를 철저히 실시함으로써 안전과 안심을 최우선으로 하고 있습니다.
대환영입니다. 고객님께서 직접 준비하신 원단(천 등)이나 자재, 패턴을 봉제 공장으로 보내주시면, 고품질의 봉제 서비스를 제공하는 ‘수탁 봉제(컷 앤 소잉)’도 진행해 드립니다.
국내 공장 네트워크를 활용하여, 월 최대 5만 벌 규모의 대량 의류 OEM 생산 라인을 일괄적으로 확보할 수 있습니다. 대형 유통업체의 정기 생산 라인에도 대응하고 있습니다.
네, 저희에게 맡겨 주십시오. 단추 대신 벨크로를 사용하거나, 관절을 구부리고 펴기 쉬운 입체 디자인을 적용한 시니어용 유니버설 의류 생산 노하우를 충분히 갖추고 있습니다.
원단의 유효 폭을 최대한 활용하는 의류 CAD 마킹, 공통 자재(범용 단추나 지퍼 등)의 활용, 전개 사이즈의 세부 조정 등의 기술적 접근을 통해 비용 대비 성능을 높일 수 있습니다.
네. 연중 계획에 따라 일정 수의 생산 라인을 확보함으로써 공장의 유휴 시간을 없애고, 보다 합리적인 가공비와 안정적인 최우선 납기 일정에 따라 가동할 수 있습니다.
납품 시 제품과 함께 고객님께 반환하거나, 차기 재주문 생산용 자재로 자사 창고에 소중히 데드스톡으로 보관·관리할 수 있습니다. 고객님의 지시에 따라 대응해 드리겠습니다.
공급 자재가 당사 공장에 도착하는 즉시, 전담 검수 팀이 권수, 유효 폭, 흠집이나 오염 유무 등을 철저히 점검합니다. 이상이 발견되면 즉시 고객사에 사진과 함께 보고하여, 양산 재단 전에 재작업이 발생하지 않도록 완벽하게 방지합니다.
네, 당사의 설계실에서는 최고 수준의 도레이 ‘CreaCompo II’ 시스템을 도입하고 있습니다. 동일한 데이터의 전달은 물론, 호환성이 뛰어난 DXF 형식(AAMA, TIIP 형식 등)의 데이터 변환 및 입출력도 원활하게 이루어집니다.
네, 저희 설계실에 완비된 고성능 디지털 디지타이저 스캐너를 통해 종이 패턴의 외곽선, 노치, 스티치 라인을 즉시 CAD 상에서 점군으로 추적하여 고정밀도로 디지털화하여 저장할 수 있습니다.
가능합니다. 의류 전문 전속 패턴 디자이너가 상주하고 있습니다. 고객님의 러프 스케치, 잡지 오려낸 사진, 또는 타사 제품의 실물 샘플을 바탕으로, 신체 움직임을 고려한 정확한 마스터 패턴을 처음부터 제작해 드립니다.
패턴별로 원단의 결 방향선(그레인 라인)을 의류 CAD 데이터에 100%로 전자 정의합니다. 양산 시 자동 재단기(CAM)가 이 데이터를 직접 따라가며 재단하기 때문에, 뒤틀림 없는 최상의 착용감을 보장합니다.
체크무늬나 줄무늬의 간격을 사전에 시스템에 정확하게 입력하고, 옆선, 주머니, 앞단추 여밈 부분의 봉제선에서 줄무늬가 하나의 아름다운 선으로 이어지도록 동기화 마킹(무늬 맞추기 레이아웃)을 실시합니다.
계약 완료 후, 마스터 패턴, 그레이딩, 마킹 데이터, 봉제 사양 정보는 모두 보안이 철저한 자사 클라우드 서버에 반영구적으로 저장됩니다. 수년 후 재주문 시에도 즉시 동기화하여 생산할 수 있습니다.
네, 데이터 제작만 의뢰하셔도 기꺼이 도와드리겠습니다(유료). 원단을 구매하거나 주문하기 전에, 최적의 폭과 배치를 바탕으로 한 ‘정확한 필요 미터 수’를 전자 증명서로 출력하여 자재 과다 또는 부족의 위험을 방지해 드립니다.
전개 사이즈 수에는 제한이 없습니다. 신체 해부학에 기반한 독자적인 가변 피치 데이터를 입력함으로써, 작은 사이즈에서도 답답함이 없고, 큰 사이즈에서도 날렵하고 아름다운 실루엣을 완벽하게 유지합니다.
원단의 물세탁 수축률을 검증한 후, CAD 패턴에 세로와 가로 각각의 수축 변화치를 백분율로 가산합니다. 양산 재단 시에 미리 넉넉하게 재단하여, 최종 프레스 건조 시에 정확한 치수가 되도록 물리적으로 제어합니다.
Illustrator(AI 형식), PDF, 또는 HP-GL 형식의 플로터 데이터에 대한 역변환 검증 등 폭넓게 지원합니다. 고객님께서 가져오시는 모든 데이터 형식에 대해 당사의 전문가가 호환성을 철저히 점검해 드립니다.
머릿속의 디자인을 처음으로 원단(입체)으로 구현함으로써, 이미지와 실물의 차이, 실루엣의 드레이프감, 소매 주변의 움직임에 따른 불편함, 봉제 사양에 문제가 없는지 등을 양산 재단 전에 다각도로 검증하는 것이 목적입니다.
고객님께서 제공해 주신 패턴 또는 사양 지침이 확정된 후, 약 1주일에서 10일 정도(토와르 가봉의 경우 최단 3~5영업일) 내에 첫 번째 샘플을 완성하여 신속하게 배송해 드리고, 고객님께 선보여 드리겠습니다.
기본적으로, 사전에 치밀하게 협의하고 설계하는 과정을 철저히 거치기 위해, 1~2회의 1차 및 2차(양산 최종 승인 전) 샘플에 대한 피드백을 반영한 수정을 거쳐, 이상적인 마스터 패턴과 제품 사양을 확정합니다.
네. 국내외 수백 개 이상의 섬유 무역사와 YKK 등의 자재 제조업체 네트워크를 통해, 목표 원가에 가장 부합하는 후보 자재를 신속하게 스와치(원단 견본)로 조달하여 대행해 드립니다.
대환영입니다. 본격적인 양산을 염두에 둔 제작을 기본으로 하고 있으나, 전시회 출품이나 언론 촬영에 바로 사용하실 수 있는 최고 품질의 ‘전시회용 프리미엄 샘플’의 봉제 및 입체 프레스 마감 작업도 맡아 드립니다.
알겠습니다. 고객님께서 가져오신 제품 실물이나 일러스트 이미지를 바탕으로, 사용할 실, 스티치 간격, 가장자리 스티치 폭, 부분적인 심지 부착, 다림질 온도 규정 등을 모두 시각화한 전문가용 지시서를 작성해 드리겠습니다.
고객님께서 제공해 주신 원단에 대해, 제3자 기관을 통한 섬유 혼용률 시험, 염색 견뢰도 시험, 치수 변화율 시험 대행 서비스를 제공합니다. 올바른 세탁 표시 및 경고 문구가 포함된 라벨 제작을 보장합니다.
차이는 없습니다. GLA에서는 샘플 제작을 담당하는 동일한 공장의 장인, 재봉틀 조립 라인, 자동 원단 펼치기 및 절단(CAM) 기계를 그대로 양산 공정에 적용합니다. 동일한 품질과 동일한 간격으로 정교한 제품을 재현해 드립니다.
토와르 가봉은 밀리미터 단위로 목선 위치를 수정하고, 암홀을 다듬으며, 타크와 다트의 깊이를 변경하는 등 ‘의류의 형태 보정’을 가장 자유롭게 수행할 수 있는 단계입니다. 이 단계에서 불만족스러운 부분을 완벽하게 파악하여 수정합니다.
아이템(티셔츠, 원피스, 테일러드 재킷 등)의 복잡성에 따라 샘플 봉제 비용은 1만 엔~5만 엔 정도입니다. 정식 양산(100벌 이상) 계약을 체결하신 경우, 시제품 개발비의 일부를 실질적으로 캐시백으로 환원해 드립니다.
맞대기 평봉제 방식이기 때문에 원단의 겹침이나 두께감이 없어 마찰이 거의 발생하지 않습니다. 아기의 연약한 피부에 닿는 아기 속옷, 아동복은 물론 요가 레깅스나 스포츠웨어 등 ‘피부 자극 제로’가 요구되는 의류에 최적입니다.
가능합니다. 실이 늘어지거나 원단이 과도하게 늘어나는 것으로 인한 스티치 끊김을 방지하기 위해, 울리 실의 혼합 비율 조정, 재봉기의 ‘차동 이송’ 비율 설정, 그리고 자동 장력 조절 시스템을 활용합니다. 원단의 신축성을 완벽하게 따라가는 튼튼한 솔기를 완성합니다.
본 공장에는 두꺼운 원단 전용 고출력 JUKI/Brother 제 서보 직선 재봉기가 완비되어 있습니다. 14온스 이상의 초두꺼운 셀비지 데님이나 딱딱한 덕 캔버스 원단, 멜튼 울 소재도 오차 없이 정확하게 꿰매어 아름다운 스티치를 완성합니다.
해당 서비스를 제공하고 있습니다. 고주파 초음파 원단 용접기 및 방수용 심 테이프 밀봉 열압착기를 보유하고 있습니다. 고기능 아웃도어 쉘, 방수 아우터, 완전 무봉제 심리스 이너웨어 등의 고도의 제조도 안심하고 맡기실 수 있습니다.
JIS L 0844(세탁 시 염색 견뢰도 시험) 기준에 따라 최고 등급인 ‘4~5급’을 충족했습니다. 벨트 컨베이어 방식의 최신 열고정 베이킹로를 통과시켜, 마찰이나 세탁으로 인한 잉크 벗겨짐, 갈라짐, 색 바램을 완벽하게 방지합니다.
당사에는 다중 헤드 고성능 컴퓨터 자수기와 디지타이징 데이터 제작실을 모두 갖추고 있습니다. 폭신폭신한 사가라 자수, 우레탄 심지를 끼워 넣은 입체 3D 로고 자수, 와펜 엠블럼, 아플리케 등 모든 공정을 일괄 처리합니다.
가능합니다. 제휴를 맺고 있는 국내 유수의 습식 가공 공장 및 특수 세탁 가공 설비와 원활하게 데이터를 공유합니다. 제품 염색(가먼트 다이), 바이오 워시, 스톤 워시 스타일 등 뛰어난 질감 가공을 구현합니다.
네. 최신형 Brother 컴퓨터 오버록 재봉기와 아이렛 오버록 전용 재봉기를 도입했습니다. 제품의 두께, 용도, 비용, 디자인에 맞춰 최적의 구멍 경도와 절단 성능을 전자 제어 방식으로 구현합니다.
칼라의 뻣뻣함과 주머니의 늘어짐 및 뒤틀림을 방지하기 위해 하시마 사의 고압 로터리 심지 접착 프레스기를 설치했습니다. 또한 부하가 많이 가해지는 주머니 양쪽 끝 부분 등에는 마이크론 단위의 정밀도를 자랑하는 ‘칸토스(칸탁스 보강)’ 스티치를 적용합니다.
테프론 재질의 특수 재봉틀 압착 부속품 맞춤 제작, 바늘과 이송 톱니 사이의 0.1mm 단위 간극 조정, 마찰열을 배출하는 공기 냉각, 그리고 실 장력을 상시 자동으로 감지하는 기능. 최상의 평면 재봉 품질을 보장합니다.
JIS 규격 및 JASPO 기준을 충족하는 ‘전수 육안 검사(오염, 흠집, 솔기 뒤틀림, 단추 강도 확인)’ 및 ‘전수 치수 측정(CAD 사양서에 따른 가슴둘레, 총장, 어깨너비, 소매길이 등의 밀리미터 단위 허용 오차 확인)’을 한 벌도 빠짐없이 실시합니다.
하시마 사의 고감도 컨베이어식 이중 바늘 검출기(이물질 탐지 시스템)를 설치했습니다. 의류를 포장하기 직전 및 최종 골판지 포장 완료 후, 총 2회에 걸쳐 검사를 실시합니다. 육안으로는 탐지할 수 없는 0.8mm 철구 수준의 미세한 바늘 파편까지 100%로 탐지합니다.
“부러진 바늘 회수 절차의 철저한 이행”. 만일 제조 도중 재봉틀 바늘이 부러진 경우, 파손된 바늘의 파편인 ‘모든 조각(퍼즐)’이 현장에서 100%로 모두 모이고, 부러진 바늘 관리 대장과 일치할 때까지 해당 라인의 가동을 전면 중단한다.
건조 가열 프레스와 흡입 급속 냉각을 통해, 재단 및 봉제 조립 과정에서 섬유에 가해진 응력을 완벽하게 제거합니다. 원단 본연의 광택과, 어깨 등 볼륨이 필요한 부분의 아름다운 입체 드레이프, 세탁 후에도 형태가 흐트러지지 않는 단정한 형상 기억력을 자랑합니다.
알겠습니다. 직조 라벨의 위치 지시에 따라 마이크론 단위로 박음질하고, 록스 실(하단 실)이나 루프를 이용해 브랜드 태그를 부착하며, 바코드 가격 표시 라벨을 부착하는 등 매장에서 바로 판매할 수 있는 상태로 완성해 드립니다.
해당 서비스를 제공하고 있습니다. 사이즈·색상별 또는 매장별 비율(구색)에 따라 제품을 접어 PP 봉투에 개별 포장한 후, 지정된 수량 단위로 골판지 상자에 구색 포장하여 물류 비용을 절감합니다.
환영합니다. 고객님께서 직접 섭외 및 지정하신 외부 검수 업체의 검수원을 당사 공장의 클린 검수 라인으로 모시고, 입회 검수를 진행합니다. 투명성이 높은 제품 개발 체제를 갖추고 있습니다.
네. 주름이 가장 용납되지 않는 고급 드레스, 트렌치코트, 테일러드 재킷 등은 옷걸이에 걸은 상태로 투명 커버를 씌운, 자사 옷걸이 배송 방식으로 배송해 드립니다. 매장에서 바로 판매를 시작할 수 있습니다.
가능합니다. 공기 청정도가 높은 수준으로 유지되며, 일반 의류에서 형광 증백제가 묻어나지 않도록 물리적으로 분리된 유아·어린이 전용실에서 개별 포장하여, 안전하고 안심할 수 있는 상태로 배송해 드립니다.
만전을 기하고 있으나, 만일 배송된 제품에 하자가 발견될 경우, 당사가 비용을 부담하여 즉시 회수하고, 재성형, 봉제 수리, 재가공을 실시하거나, 하자 부위에 대한 대금을 신속히 정산해 드립니다.
의류 종류, 희망 수량(로트), 사용 예정인 원단 종류, 그리고 가장 원활한 방법은 ‘디자인 스케치 또는 기존 참고 의류(이미지 견본)’입니다. 이러한 정보를 바탕으로 신속하게 견적서를 작성해 드립니다.
일반적으로 원단 펼치기, 자동 재단, 봉제, 다림질, 이중 바늘 검사, 검수 및 분류 과정을 거쳐 약 3주에서 4주가 소요됩니다. 급한 경우에는 별도로 일정을 조정하여 최단 일정을 제안해 드립니다.
네, 모든 내역을 세분화하여 기재해 드리겠습니다. ‘공장 인도(Ex-works)’, ‘단일 매장 배송’, ‘여러 거점으로의 분할 납품’ 등 고객님의 요청에 따른 배송 옵션에 맞춰 최적의 방안을 제시해 드립니다.
첫 거래이거나 소량 OEM 주문을 하시는 고객님의 경우, 주문 확정 시 착수금(견적 금액의 50%)을 입금해 주시고, 본 생산이 완료되어 이중 검수 절차를 마친 후 납품할 때 잔금 50%를 지불해 주시는 방식이 기본입니다.
네, 환영합니다. 법인 등록 및 신용 심사(과거 거래 실적 등)를 마친 후, 매월 말 마감, 다음 달 말 지급 방식의 청구서 발행 및 결제에 대해서도 유연하게 대응하고 적용해 드리겠습니다.
해당 서비스를 제공하고 있습니다. 자사의 배송 배합 시스템을 통해 지정된 각 매장의 사이즈 및 색상 비율에 맞춰 박스 단위로 포장한 후, 전국 각지의 여러 의류 매장에 직접 정확하게 분할 배송합니다.
처리 가능합니다. 아마존 ASIN 라벨 및 ZOZO에서 지정한 배송 식별 라벨 부착, 100% 규정에 따른 카톤 포장 높이 및 중량 규정을 준수하며, 자사 공장에서 지정된 풀필먼트 센터로 직접 납품합니다.
언어 장벽이나 미묘한 뉘앙스의 차이로 인한 재작업이 전혀 없다는 점, 해외 운송비·통관 수수료·관세가 일절 없다는 점, 그리고 압도적인 ‘일본 품질(Made in Japan)’ 라벨을 통한 브랜드 이미지의 보장.
네. 도쿄나 오사카에 위치한 당사 쇼룸 또는 본사 상담 공간에서 샘플의 질감을 직접 확인하며 세부 사양을 결정하실 수 있습니다. 자사 제휴 공장 견학은 양산 계약이 완료된 고객님에 한해 사전 예약제로 운영됩니다.
본 사이트 내의 모든 ‘무료 견적·상담’ 링크를 통해 이메일 프로그램을 통해 `info@globallinkagency.de`으로 즉시 접속하실 수 있습니다. 이미지 한 장만 있어도 부담 없이 상담해 주십시오.
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100장부터 시작하는 고품질 국내 OEM 생산에 대한 상담
원단 조달 가능 여부, 패턴 데이터 형식, 특수 의류 가공 기술 기준 등 어떤 문의 사항이든 의류 업계 전문가들이 친절하게 답변해 드립니다. 먼저 이메일 상담 창구를 통해 부담 없이 문의해 주시기 바랍니다.
긴급 문의 사항도 이메일(E-mail)로 직접 보내주시기 바랍니다: info@globallinkagency.de 에서 접수해 드립니다(평일 9:00~18:00)